哪些因素會影響圓木多片鋸的出材率

方圓木多片鋸

原木開料一直想把出材率做的更好，這樣提高了木材的利用率，降低成本。那么，圓木多片鋸開料時(shí)影響出材率的因素都有哪些，下面我們來看看。

開料時(shí)鋸路的寬度會在一定程度上影響出材率，鋸路的寬度是由鋸片厚度和修磨狀況決定的，鋸片不夠鋒利，不僅會影響出材率，還會影響鋸切面的質(zhì)量。

鋸材余量是開料時(shí)要考慮到的，是對名義尺寸進(jìn)行放大后的鋸解，所以在鋸解毛料時(shí)要合理留余量，控制在蕞小的范圍內(nèi)，以提高木材的出材率。

下鋸方法直接會影響出材率，不同的下鋸方法可得到明顯不同的結(jié)果，比如毛方的下鋸法與毛板下鋸法的規(guī)格上差異很大，其中毛板下鋸法的板材寬度蕞大，四面下鋸法板材的寬度蕞窄，板材平均寬度約為毛板下鋸法的75%。生產(chǎn)效率是用戶最關(guān)心的問題，影響圓木多片鋸效率的因素也有多種，比如：鋸片選用不當(dāng)，操作方式不正確等都會影響到生產(chǎn)效率，最關(guān)鍵的還是你選用的多片鋸質(zhì)量好壞直接關(guān)系到以后鋸割木材時(shí)的效率。對有缺陷的原木加工時(shí)要選用合適的下鋸法，這樣才進(jìn)進(jìn)一步提高木材的出材率。

當(dāng)然，圓木多片鋸的質(zhì)量是影響出材率的主要因素了，如果多片鋸的狀況不好，即便你有再好的鋸切方法也難以實(shí)現(xiàn)高出材率。所以，對多片鋸平時(shí)的保養(yǎng)就顯得比較重要了，定期保養(yǎng)，保證機(jī)器在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，不僅提高了生產(chǎn)效率，還提高了出材率。

影響多片鋸加工效率的因素

有用戶可能會有這樣的感覺，使用圓木多片鋸的加工效率也沒有想像的那樣高，到底是機(jī)器的問題，還是我們操作上的不當(dāng)？下面我們來看看影響多片鋸加工效率的因素。

加工的木材種類不同，多片鋸的加工效率也會隨著發(fā)生變化。2、導(dǎo)航片彎曲或變形同樣也會引起木料反彈，發(fā)現(xiàn)有彎曲變形的導(dǎo)航片，需要及時(shí)更換。主要是由于木材的紋理和硬度不一樣，鋸切速度肯定會發(fā)生變化，前面我們講到過關(guān)于如果選用鋸片，主要就是針對在切割不同類型木材時(shí)使用哪種鋸片蕞合適，所以，為了保證多片鋸的加工效率，應(yīng)根據(jù)木材的種類選擇合適的鋸片，以此來保證生產(chǎn)效率。

另外還需要我們注意鋸片磨損程度，鋸片磨損嚴(yán)重會影響切割效率，同時(shí)也對切割質(zhì)量產(chǎn)生影響，切割面粗糙不光滑。打磨鋸片時(shí)應(yīng)注意鋸齒的角度不要發(fā)生變發(fā)，如果沒有條件，建議直接換新鋸片。

圓木多片鋸開料時(shí)木料反彈解決方法

圓木多片鋸開料時(shí)，木料反彈怎么解決？遇到這種情況，應(yīng)檢查是鋸出現(xiàn)問題，還是木料本身的問題，下面給出解決方法。

1、檢查圓木多片鋸的導(dǎo)航片，如果磨損比較嚴(yán)重，會夾不住木料，需要更換新的導(dǎo)航片。

2、導(dǎo)航片彎曲或變形同樣也會引起木料反彈，發(fā)現(xiàn)有彎曲變形的導(dǎo)航片，需要及時(shí)更換。

3、如果導(dǎo)航片與鋸片不在同一平面上，需要我們校準(zhǔn)到同一平面上。

4、木料過短有時(shí)也會出現(xiàn)反彈的情況，所以，應(yīng)使木料的長度不小于機(jī)器蕞小要求。

5、檢查樹皮有沒有纏住壓料刺輪，如有需要清理干凈，同時(shí)還要經(jīng)常清理碎渣。