【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹：

常規(guī)硬質(zhì)合金鋸片基體工藝路線

a、激光切割工藝路線

剪板→沖中孔→剪圓→淬火→回火→粗磨→多輥校→激光切→二回→鉸孔→（線切割→倒角→鉚銅釘）→半精磨→（調(diào)張力）→半精?！ńW磨中孔→線切割鍵槽）→精磨→（碾壓）→精?！K檢→絎磨中孔

b、沖齒加工工藝路線

剪板→沖中孔→剪圓→粗鉸孔→車外圓→沖齒→淬火→回火→粗磨→二回→鉸孔→（沖定位孔）→線切割→（倒角→鉚銅釘）→半精磨→（調(diào)張力）→半精?！す馇谢y→絎磨中孔→線切割鍵槽）→精磨→（碾壓）→精?！K檢→絎磨中孔

【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹合金鋸片各個角度的作用：

后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工，目的是減輕切削阻力，提高切削進(jìn)給量。磨削時，一定要基體中心與砂輪中心一致。

⑤左右側(cè)角（平面）、側(cè)前角及側(cè)后角作用，刀具制造是決定該刀具品質(zhì)主要的一個環(huán)節(jié)。調(diào)機(jī)人員存在主要因素，可能出現(xiàn)基體中心與雙側(cè)磨頭不對稱狀況，磨削線在刀具角度形成不對稱或磨頭角度大小等因素都會影響到下工序不可挽救狀態(tài)，側(cè)前角大小也嚴(yán)重影響到二側(cè)副刀刃切削效果。一般側(cè)前角大于1.5°時都會形成點(diǎn)切削，建議側(cè)前角應(yīng)小于1°，使二副刀刃起到修邊后刨邊作用。角度小于1°時，切削阻力并未增大。側(cè)后角是起到刀具切削時散熱作用，它是隨著砂輪與磨削工件的厚度大小來選擇砂輪直徑的，一般側(cè)后角在2.5-3.5°之間，它是砂輪直徑磨損后的變化，不會影響切削效果的。1、不同規(guī)格和用途的鋸片，其設(shè)計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應(yīng)的場合使用。

【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片的冷卻回火工藝：

工藝要點(diǎn)：冷卻和回火時間要配合好，合金越大，冷卻時間越長，具體冷卻時間設(shè)置：看屏幕右方溫度顯示降低到400，再停留 0.5S 為宜（自己計算所得），回火設(shè)定，回火時間根據(jù)合金大小設(shè)定，合金越大回火時間越長。通過目測看基體和合金成暗紅色近半秒鐘左右，如果后期合金更大的時間應(yīng)加長。注意：回火時要根據(jù)現(xiàn)場感應(yīng)圈離合金的距離設(shè)定，距離越遠(yuǎn)相對設(shè)定溫度要高，或者長點(diǎn)回火時間。⒍干切時，請不要長期接連切開，防止影響鋸片的運(yùn)用壽命和切開作用。

列如：感應(yīng)圈離合金距離為 0.5mm 時，回火溫度設(shè)定在500 度，時間 0.5 秒看到暗紅。感應(yīng)圈離合金距離為2mm 時，回火溫度設(shè)定在 550 度，時間再0.5 秒看到暗紅。

因此我們設(shè)定回火時間一定要根據(jù)現(xiàn)場情況，看見暗紅色才證明回火成功。一定要遵循此種方法。