內(nèi)窺鏡無(wú)損檢測(cè)原理

內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、輻射及人眼無(wú)法直接觀察到的場(chǎng)所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、管道、機(jī)械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，另外一方面工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機(jī)、攝像機(jī)或電子計(jì)算機(jī)連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進(jìn)行視場(chǎng)目標(biāo)的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。

內(nèi)窺鏡應(yīng)用

電子內(nèi)窺鏡是根據(jù)石油化工、工業(yè)機(jī)械、電子電氣、航空航天等直管道內(nèi)表面的檢測(cè)要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的新型高科技產(chǎn)品，它集光、機(jī)、電、圖像處理軟件與一體，內(nèi)窺鏡檢查儀配備高分辨率彩色監(jiān)視器或USB口的筆計(jì)本電腦攜帶更方便，觀察圖像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，將觀察到的疑點(diǎn)及探傷部位借助獨(dú)有的專屬軟件處理系統(tǒng)，進(jìn)行凍結(jié)、放大、分析、測(cè)量、打印報(bào)告，極大提高判斷管道內(nèi)壁探傷部位的準(zhǔn)確性。

幾個(gè)因素來(lái)選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡

1.檢測(cè)地點(diǎn)的路徑情況∶路徑主要是指被檢測(cè)物體是一個(gè)什么走勢(shì)，是彎曲的還是直線式的，如果是彎曲的到達(dá)底部，那么就選擇光纖內(nèi)窺鏡或者是電子工業(yè)內(nèi)窺鏡，如果是直線式的話，那就必須是硬管道內(nèi)窺鏡。

2．檢測(cè)物體的直徑大小:在檢測(cè)之前，我們要勘察一下被檢測(cè)物口徑的大小直徑，根據(jù)直徑的大小再來(lái)選擇探頭的直徑，這些東西都是需要相互配合的。

3.被檢測(cè)物體的深度∶在檢測(cè)當(dāng)中我們要根據(jù)被檢測(cè)物體的長(zhǎng)度及深度來(lái)選擇相應(yīng)整套長(zhǎng)度的探頭。

4.被檢測(cè)物體缺陷輪廓的大小:缺陷輪廓包括整個(gè)受檢物體的裂痕、變形的地方、異物堆積的地方大小，這是確定在內(nèi)部檢測(cè)當(dāng)中的視角度和光源亮度重要依據(jù)，如果被檢測(cè)物體過(guò)長(zhǎng)或過(guò)大，這些部位可能不在同一個(gè)平面上，所以在選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡時(shí)必須要有足夠的視野及焦距。