硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。由于陽極氧化鋁合金由砂?；蚪饘倌Ｖ瞥桑虼思訜嶂烈簯B(tài)的鋁或鋁合金被注入腔中。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場(chǎng)合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。

電解沉積超硬質(zhì)和自潤(rùn)滑的電解著色膜。由于鋁本身相當(dāng)軟，鋁陽極氧化提供了一個(gè)表面硬化的方法。低剪應(yīng)力的金屬填充在陽極氧化鋁的微孔中，就是一個(gè)提供自潤(rùn)滑性能的有效方法。在機(jī)械工程上有十分重要的使用價(jià)值。

鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域，經(jīng)濟(jì)景氣情況直接影響著國(guó)內(nèi)鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大，目前建筑、交通、電力、機(jī)械行業(yè)是國(guó)內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè)，占總需求的68%。

專用夾具：因鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或灼傷零件接觸部位的毛病。

鋁陽極氧化處理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特別是填充封閉后，制件表面出現(xiàn)嚴(yán)重粉層，抗蝕性低劣。

原因：由于鋁合金陽極氧化膜電阻很大，在陽極氧化工藝過程中會(huì)產(chǎn)生大量焦耳熱，槽電壓越高產(chǎn)生熱量越大，從而導(dǎo)致電解液溫度不斷上升。

鋁管的優(yōu)勢(shì)：

一、焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì)：適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù)，被稱為難題，是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。

二、使用壽命優(yōu)勢(shì)：從鋁管內(nèi)壁來看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內(nèi)壁不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽極氧化鋁。

鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域，經(jīng)濟(jì)景氣情況直接影響著國(guó)內(nèi)鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大，目前建筑、交通、電力、機(jī)械行業(yè)是國(guó)內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè)，占總需求的68%。