催化燃燒處理風(fēng)量由每小時(shí)數(shù)千立方米到數(shù)萬立方米，具有凈化、無二次污染、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。后期根據(jù)用戶使用狀態(tài)經(jīng)驗(yàn)改善結(jié)合噴涂行業(yè)用戶的現(xiàn)場及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，我們按需方區(qū)間化作業(yè)情況進(jìn)行分流式匹配電源配置管控集群風(fēng)機(jī)方法。根據(jù)需方目前提供作業(yè)訊息，我們根據(jù)整體車間實(shí)際需求工況和設(shè)備整機(jī)的運(yùn)營穩(wěn)定性狀況，結(jié)合需方單條噴涂線作業(yè)的區(qū)間狀況，在風(fēng)機(jī)節(jié)能問題上擬定出了，整套處理工藝不變，從風(fēng)速需求來控制用電量節(jié)能問題，根據(jù)實(shí)際需要處理的風(fēng)量參數(shù)設(shè)計(jì)對應(yīng)的風(fēng)機(jī)參數(shù)型號，從主要消耗成本端口，進(jìn)行安全分流。

治理有機(jī)廢氣，現(xiàn)在相關(guān)規(guī)定要求安裝催化燃燒設(shè)備，催化燃燒設(shè)備較之前的光氧設(shè)備，不同之處呢，就是催化燃燒設(shè)備凈化率高，符合現(xiàn)在國家環(huán)保行業(yè)的要求。催化燃燒設(shè)備是利用活性炭吸附脫附再生原理研發(fā)而成，催化燃燒設(shè)備的工藝流程，首先有機(jī)廢氣經(jīng)過干式過濾器去除大的顆粒物，然后通過活性炭吸附，廢氣中的污染物被活性炭吸附在表面，經(jīng)過凈化后的氣體通過煙筒達(dá)到排放；當(dāng)活性炭在使用一段時(shí)間后會達(dá)到飽和狀態(tài)，這時(shí)候會啟動催化燃燒室將吸附滿的廢氣通過電加熱高溫把它分解掉，周而復(fù)始，就是這樣循環(huán)工作達(dá)到再生的狀態(tài)，保證氣體的凈化。

VOCs廢氣治理催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，2個(gè)或2個(gè)以上吸附床交替使用。VOCs廢氣治理催化燃燒設(shè)備先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。

催化焚燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達(dá)到廢氣處理的效果。催化焚燒設(shè)備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無明火）處理有機(jī)污染物的方法。催化焚燒設(shè)備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。催化焚燒設(shè)備工作原理。有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。