帶式壓泥機(jī)工作原理：

　　1、重力脫水區(qū)

　　廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽(管道混合器)內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式進(jìn)入脫水機(jī)的泥漿分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

　　重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶跑泥原因：

1、操作問(wèn)題

對(duì)帶式壓泥機(jī)操作時(shí)，工人的熟練程度及應(yīng)變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。在泥漿的雙向分流和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)而迅速去除污泥中的自由水。因此，在帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時(shí)，應(yīng)該找專業(yè)的技術(shù)工人對(duì)操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：機(jī)器的調(diào)試、維修、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個(gè)壓泥過(guò)程的操作等等，這樣，就不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起網(wǎng)帶跑泥的情況了。

2、污泥的絮凝效果不理想

帶式壓泥機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。帶式壓泥機(jī)濾布定位輪安裝時(shí)未能達(dá)到水平，從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。

帶式壓泥機(jī)作業(yè)的內(nèi)容就是污水、污泥類(lèi)的，怎樣防止設(shè)備生銹已經(jīng)是很多客戶都關(guān)心的問(wèn)題了，解決方法那就是刷上大量油來(lái)保持它的原有的光彩。雖然這樣也完全不能恢復(fù)到原來(lái)的樣子，但是能到達(dá)不錯(cuò)的效果。新型帶式壓泥機(jī)獨(dú)立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥，大幅提升處理能力。同樣的全套的帶式壓泥機(jī)幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成，確保這些設(shè)備的潤(rùn)滑性才能使得整條線路的正常進(jìn)行，因此全套選礦設(shè)備油不能少抹。帶式壓泥機(jī)設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要是在室外且是不怎么移動(dòng)的，因此對(duì)這一塊的防銹工作一定要注意。特別是一些重要的部件，設(shè)備要想保證順利的工作，保持它原有的光彩，防銹少不了，潤(rùn)滑是必然！

　　一般的帶式壓泥機(jī)設(shè)有專用的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板)，洗滌水通過(guò)該孔板進(jìn)入，然后穿過(guò)整個(gè)濾餅層的整個(gè)濾餅層。然后通過(guò)另一層濾布從無(wú)孔板的底部取出洗滌濾液。4、檢查油霧器有無(wú)堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動(dòng)時(shí)是否顯示故障并斷電）?？装宓臑V液出口應(yīng)在洗滌操作之前關(guān)閉。由于洗滌水通過(guò)濾餅的次數(shù)是過(guò)濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過(guò)濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過(guò)濾速率的四分之一。進(jìn)行該過(guò)程以洗滌濾渣，洗滌速度慢但濾餅充分洗滌。