1）低于黏度互溶液體的混合 低黏度互溶液體的混合是一個均相純物理混合過程，主要控制要素是循環(huán)速率，而槳葉的剪切作用是次要的。當兩種液體黏度相差較大時，剪切的存在有利于較高黏度液體在整個容器內(nèi)的分散，有利于湍流擴散的強化。常用的攪拌器有推進式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下時，常在湍流區(qū)操作，此時用推進式攪拌器為適宜。這是由于推進式攪拌器直徑小，轉(zhuǎn)速高，循環(huán)才能強且動力耗費少（在全擋板條件下操作）,能構(gòu)成激烈的循環(huán)流。如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2 （D指容器內(nèi)直徑，d指攪拌器直徑，H指液面高度，C指攪拌器間隔容器底部的高度，以下同）。對大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式時，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式時d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.對黏度稍高，或兩種液體的黏度有相當差異時，可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌用具有良好的循環(huán)流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是運用時要留意與之匹配的擋板型式和裝置位置。5)設備法蘭及接收部位的緊固，應遵照化工容器裝置準繩，請求對稱、平均地逐步緊固，以免因部分受力過大招致搪瓷面的損壞。漿式攪拌器因其構(gòu)造簡單，在小容量液體混合中仍普遍應用，但在大量液體混合時，其循環(huán)才能就顯缺乏。

      攪拌器反應設備名廠-淄博友勝化工設備有限公司位于重工業(yè)城市山東淄博，是攪拌設備及非標反應罐的專業(yè)生產(chǎn)廠家，系中國鋁業(yè)集團定點采購單位及ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè)，長期從事攪拌設備及非標反應罐的設計、研究、制造等。

      攪拌安裝的設計選型與攪拌作業(yè)目的嚴密分離。各種不同的攪拌過程需求由不同的攪拌安裝運轉(zhuǎn)來完成，在設計選型時首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求，肯定搪玻璃攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共詳細步驟辦法如下：       1.依照工藝條件、攪拌目的和請求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充沛控制攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系      2.依照所肯定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制請求，經(jīng)過實驗手腕和計算機模仿設計，肯定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3)作為設計的基礎，電動攪拌器設計者必須掌握和積累常用攪拌葉輪的性能數(shù)據(jù)和其驅(qū)動裝置的性能數(shù)據(jù)，以確保各項要求得以滿足。

     淄博友勝化工設備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應罐體設備廣泛應用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領域，同時，根據(jù)不同行業(yè)的特點，進行了各種針對性的攪拌設計，在許多廠家都取得了非常好的成效。

      下面對其中幾個主要的過程再作些說明。低粘度均相液體混合，是難度xiao的一種攪拌過程，只需當容積很大且懇求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環(huán)才干強且消耗動力少，所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切才干，但關于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環(huán)才干就缺乏了。對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)才干，所以為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為適合。磁子是在一小塊金屬用一層惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹著的，也可以克己：用一截10#鐵鉛絲放入細玻管或塑料管中，兩頭封口。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。

     攪拌器反應設備名廠-淄博友勝化工設備有限公司位于重工業(yè)城市山東淄博，是攪拌設備及非標反應罐的專業(yè)生產(chǎn)廠家，系中國鋁業(yè)集團定點采購單位及ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè)，長期從事攪拌設備及非標反應罐的設計、研究、制造等，技術(shù)力量雄厚，積累了豐富的實際經(jīng)驗，并與多家設計研究院合作能為您提供經(jīng)濟、可靠的攪拌設備。搪玻璃攪拌器的保管要妥善，應置于庫內(nèi)，如置于室外時，應有防雨措施，嚴防雨淋，特別冰冷地域，在冬季前必需肅清罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、防止因結(jié)冰收縮，惹起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應避免硬物磨擦、沖擊、碰撞。

     搪瓷攪拌器裝置時應留意哪些問題呢？下面就給大家解讀一下：

　　1)設備裝置前必需檢查各部件能否齊全，如有缺損及時改換。

　　2)裝置過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

　　3)設備在吊裝過程中只能運用的支座、吊環(huán)受力，不允許接收、卡子、管口等單薄部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

　　4)裝置前應將設設備搪瓷外表用水清洗潔凈，穿干凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里能否完好。

　　5)設備法蘭及接收部位的緊固，應遵照化工容器裝置準繩，請求對稱、平均地逐步緊固，以免因部分受力過大招致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應及時改換。

　　6)搪瓷攪拌器的裝置、應留意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向能否與圖示方向分歧，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)零落而砸壞襯里。

　　7)如在設備上設置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件表面面施焊，焊接時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭左近施焊應緊密掩蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。

　　8)設備裝置終了后，應對各種部件及罐內(nèi)認真檢查，確認無誤前方可停止空試轉(zhuǎn)