PE保護(hù)膜脫膠問題

這是很常見的一種問題表現(xiàn)，也就是說當(dāng)保護(hù)膜從型材表面撕下來的時(shí)候，保護(hù)膜表現(xiàn)的粘膠殘留在了型材產(chǎn)品上。

如果用戶出現(xiàn)這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對(duì)殘留的敏膠進(jìn)行反復(fù)擦試，直到敏膠被擦試干凈。但也不能太用力，以免影響材料表面。

PE保護(hù)膜剝離困難的問題

這種問題有兩方面原因，一方面是所用敏膠可能不是保護(hù)膜專用敏膠，還有一方面就是保護(hù)膜母帶所用的材質(zhì)太軟，無法承受剝離時(shí)的拉力。

隔離膜廠家介紹

    顧名思義，鋁合金保護(hù)膜就是一種針對(duì)于鋁合金表面起到保護(hù)作用的材料，它能有效的有效的避免鋁合金表面受到傷害。但實(shí)際情況卻是鋁合金保護(hù)膜不能夠長時(shí)間使用，這是為什么呢？

   實(shí)際應(yīng)用過程中，我們發(fā)現(xiàn)鋁合金保護(hù)膜的使用壽命并不長久，并沒有起到長期保護(hù)的作用。這種情況下，應(yīng)該想辦法提高鋁合金保護(hù)摸的持久度，在此之前必須了解鋁合金保護(hù)膜不能夠長時(shí)間使用的原因。

   其中很小一部分原因應(yīng)該歸咎于人為破壞，包括鋁合金保護(hù)膜運(yùn)輸及安裝時(shí)被破壞、自行破壞等，受損后的鋁合金保護(hù)膜自然無法起到良好的保護(hù)作用。同時(shí)還有環(huán)境氣候等因素的影響，比如外界的氣溫過熱、時(shí)常下雨，都會(huì)對(duì)鋁合金保護(hù)膜有一定的影響。

   保護(hù)膜產(chǎn)品被生產(chǎn)成型之后，很多時(shí)候還需要經(jīng)過分切才能滿足相應(yīng)的規(guī)格要求，并投入使用。為了保證保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會(huì)降低保護(hù)膜分切質(zhì)量。

    首先穩(wěn)定的張力使分切保護(hù)膜時(shí)較為基本的一點(diǎn)，它能夠?yàn)榉智袑?dǎo)提供持續(xù)的縮小頸，使得在張力消失的時(shí)候也能保持原先的寬度。由于張力還會(huì)影響跟蹤和校正，因此在對(duì)保護(hù)膜產(chǎn)品進(jìn)行校正的時(shí)候也要注意這方面的控制。

    其次，盡量保證保護(hù)膜產(chǎn)品膜幅的平整度，現(xiàn)在好多分切機(jī)中設(shè)置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行橫向拉緊膜幅。同時(shí)，分切刀具的基本功能以及設(shè)置也都是熟練掌握的。

   要知道，刀具的間距設(shè)置就決定保護(hù)膜產(chǎn)品縱切寬度，由于刀具的定位在設(shè)置的時(shí)候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會(huì)導(dǎo)致切點(diǎn)與設(shè)置的位置不對(duì)。

   由于進(jìn)料環(huán)節(jié)也會(huì)對(duì)保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量造成影響，因此要求進(jìn)料的膜幅必須有統(tǒng)一的寬度和間距；進(jìn)料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應(yīng)在通常的張力下恢復(fù)平整。

   目前常用的是三種材質(zhì)的保護(hù)膜，分別是PET保護(hù)膜、PE保護(hù)膜、PVC保護(hù)膜，它們的沖切工藝是不同的。1、檢查物體的干凈程度在使用保護(hù)膜時(shí)，很多人都覺得只要貼上保護(hù)膜就可以了，也是圖個(gè)方面，所以就不檢查物體是否干凈，或是也不清理，直接就貼上去了。其中，PET保護(hù)膜通常是雙層的，這種自帶離型膜的保護(hù)膜品質(zhì)較好，膠層涂布均勻，膠層清潔度高，便于加工，所以即便是經(jīng)過沖切之后，也不會(huì)有太大的變化。

   PE材質(zhì)的保護(hù)膜也有跟PET保護(hù)膜類似雙層的，但多數(shù)是單層，所以沖切前必須同輔材貼合后再加工。在進(jìn)行貼合時(shí)，要避免有內(nèi)縮外延的現(xiàn)象，所以建議在排版時(shí)把小尺寸定為出標(biāo)方向。