熔煉爐按加熱方式分類

1)直接加熱方式：燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量或電阻元件產(chǎn)生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式。其優(yōu)點(diǎn)是熱，爐子結(jié)構(gòu)簡單。

缺點(diǎn)是燃燒產(chǎn)物中含有的有害雜質(zhì)對爐料的質(zhì)量會產(chǎn)生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發(fā)出的有害氣體會腐蝕電阻元件，降低其使用壽命；燃料燃燒過程中，燃燒產(chǎn)物中過?？諝夂扛?，造成加熱過程金屬燒損大。

2)間接加熱方式：間接加熱方式有兩類。

一類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料；

二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場，以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料，感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。

間接加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產(chǎn)生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質(zhì)量，減少金屬燒損。

感應(yīng)加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時(shí)間，減少金屬燒損。其缺點(diǎn)是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)：

1.產(chǎn)品啟動性能非常好。 它是采用串聯(lián)諧振電路，解決了可控硅中頻啟動困難的問題。

2.產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。 不會污染電網(wǎng)、變壓器，開關(guān)不發(fā)熱，不會干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運(yùn)行。

3.產(chǎn)品具有高可靠性。 本公司產(chǎn)品主要元器件全部采用世界名廠生產(chǎn)的元器件，IGBT晶體管是德國西門康公司生產(chǎn)的，電解電容器是日本日立公司生產(chǎn)的，驅(qū)動板是瑞士生產(chǎn)的。產(chǎn)品自投放市場以來，均未出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。

4.產(chǎn)品節(jié)約電能。 0.5噸300 kw中頻爐電耗650度/噸左右，0.75噸~3噸中頻爐電耗在600度/噸左右，比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右。二種設(shè)備節(jié)電經(jīng)濟(jì)效益比較請見附表2。

真空熔煉爐的使用

電爐抽真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機(jī)械泵，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，析開通向爐體的低真空閥，預(yù)先對爐體抽氣，此閥打開時(shí)應(yīng)緩慢，以免機(jī)械泵排氣口處有油噴出。

爐體抽真空同時(shí)，打開另一低真空閥，對擴(kuò)散泵抽氣，當(dāng)真空度達(dá)到15Pa后，先開啟擴(kuò)散泵上的冷卻水，然后對擴(kuò)散泵加熱，一般經(jīng)過45分鐘左右擴(kuò)散泵起作用，就可關(guān)上通向爐體的真空閥，打開大真空閥，真空度很快可以達(dá)到1.33×10-1Pa以上，即可對電爐通電加熱。高溫?zé)煔庖彩嵌螣嵩矗捎糜酂徨仩t或其他熱交換設(shè)備回收，以產(chǎn)生蒸氣或作其他用途。

熔煉爐故障排除

逆變器三橋臂工作：故障表現(xiàn)為輸出電流特別大，空爐時(shí)也一樣，且電源柜工作時(shí)聲音很沉重，啟動后把功率旋鈕調(diào)到小位置，會發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比正常時(shí)高。

用示波器依次觀察四個(gè)逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，KK2觸發(fā)不通，其陽極—陰極之間的波形就是正弦波；同時(shí)KK2不導(dǎo)通會導(dǎo)致KK1無法關(guān)斷，所以KK1二端就沒有波形。粗金屬或金屬富集物由于與熔融爐渣互溶度很小和密度差分為兩層而得以分離。