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壓球金屬球團粘結(jié)劑使用便捷給您好的建議

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發(fā)布時間:2020-08-31 10:59  

壓球金屬球團粘結(jié)劑使用便捷使用說明 1、立即添加劑:將復(fù)合型粘接劑勻稱添加原材料中,原材料與黏合劑的占比通常為100:1。依據(jù)原材料粒度分布,堆積密度,黏合劑添加量大不一樣。 2、將原材料濕潤,視原材料環(huán)境濕度狀況噴撒適量水。留意操縱環(huán)境濕度。 3、拌和勻稱后,就能壓球。





壓球金屬球團粘結(jié)劑使用便捷 溶水成膠方式 :復(fù)合型壓球金屬球團粘結(jié)劑使用便捷溶解水后具備必須黏度,如融解方式不善會導(dǎo)致很大結(jié)塊,危害一切正常應(yīng)用。 恰當(dāng)?shù)娜诮夥绞綖椋悍酆退?:30-50的占比融解,需先往器皿中放足量水,用拌和棍(或攪拌器)迅速拌和,一起遲緩、勻稱分散化地添加顆粒料,留意不要使之結(jié)為很大團塊,等你水分徹底侵潤粉末狀,再拌和勻稱就能夠制成膠體溶液了。但當(dāng)前這種球團卻存在著很大的不足:一是造球團塊冷強度太低,單球的抗壓強度僅為1000N擺布。 2.將搞好的膠體溶液和其他原材料勻稱混和,經(jīng)充足拌和混和后就能使原材料具備黏性,就能壓球。 3.添加膠體溶液的顆粒料,留意操縱水分含量,如原材料水分太多則非常容易導(dǎo)致粘磨具合成球率減少。


冶金工業(yè)礦渣微粉及含銅塵泥球團的成形加工工藝分成塑料加工成形與對輥成形二種加工工藝,礦粉壓球機機器設(shè)備就是說對輥成形。礦粉壓球機的生產(chǎn)工藝流程是礦渣微粉或含銅塵泥原材料根據(jù)定量給料機,傳動帶傳至攪拌器,按占比添加粘接劑、環(huán)氧固化劑水后開展混和拌和,將拌和好的原材料根據(jù)皮帶輸送機傳至對輥成形,隨后將球團根據(jù)皮帶輸送機傳至用風(fēng)干機或制成品場所大自然干躁就能。礦粉壓球機機器設(shè)備的成形中冶金工業(yè)球團的工藝性能及冶金工業(yè)特性是球團品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素,球團礦品質(zhì)的優(yōu)劣,重要是調(diào)料和粘接劑,粘接劑是生產(chǎn)加工球團礦的重要,它的特性好壞立即關(guān)聯(lián)著球團的品質(zhì)優(yōu)劣,因此粘接劑的挑選非常關(guān)鍵。 冶金工業(yè)礦渣微粉在礦粉壓球機中對輥成形加工工藝的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn) (1)礦渣微粉粒度分布:礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對球團抗壓強度有必須的危害,適合的顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合,塑料加工成形規(guī)定礦渣微粉的粒度分布操縱在-200目粒級操縱在85%-95%為宜;但對輥成形加工工藝對粒度分布規(guī)定相對性低些,通常粒度分布3mm下列操縱在70-80%就能。 (2)混和料的拌和:礦渣微粉與黏合劑的勻稱混和,對球團的抗壓強度危害因此輕視。運用說明礦渣微粉與粘接劑根據(jù)拌和捏合后,料面勻稱油膩,使其延展性擴大,抗壓強度明顯增強。 (3)成形外力作用:球團的抗壓強度除與粘接劑特性相關(guān)外,關(guān)鍵在于成形外力作用。適度提升成形外力作用有利于提升球團的抗壓強度。 (4)球團粘接劑使用量:挑選適合的粘接劑加上量,不但使球團具備較高的品質(zhì),也可讓球團的生產(chǎn)成本減少。 球團粘接劑使用量通常在2-3%。燒結(jié)球團粘結(jié)劑的高溫可燃性,可增加球的內(nèi)外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象。 (5)球團成形的水分含量:礦渣微粉成形水份的尺寸立即關(guān)聯(lián)的球團的成形率、干固時間、前期抗壓強度、中后期抗壓強度等品質(zhì)。實踐經(jīng)驗,二種加工工藝的成形水份應(yīng)操縱在8-15%中間為宜。




公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;其杰出功能有一下首要體現(xiàn):1、成型率高:成型率和成品率一般可達95%,高可達98%擺布。各種無煙煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!

粘結(jié)劑的用途極為廣泛,據(jù)報道世界粘結(jié)劑的銷售年均增長5%,北美和歐洲約占75%,但增長快的地區(qū)是遠東和拉美發(fā)展中國家,預(yù)計我國今后幾年粘結(jié)劑產(chǎn)量的增長將保持在11%以上。螢石球粘結(jié)劑是螢石粉壓球成型工藝中的關(guān)鍵技術(shù)之一,它占據(jù)了螢石球加工成本的主要份額,同時粘結(jié)劑的質(zhì)量又是螢石球質(zhì)量的重要保證。目前,我國的粘結(jié)劑產(chǎn)業(yè)已形成門類較齊全的體系,但與發(fā)達國家相比,還存在以下差距和問題:

1.產(chǎn)量小,有的產(chǎn)品質(zhì)量差,品種系列化不夠。

  2.對引進的工藝技術(shù)和裝置的消化、吸收、改進提高不夠。

  3.缺少或?qū)S脝误w、助劑、添加劑等。

  4.應(yīng)用研究較缺乏,技術(shù)含量較低。

  礦粉壓球機成型粘結(jié)劑的分類

  粘結(jié)劑在礦物加工領(lǐng)域的一個重要用途就是礦粉成型,特別是粉料的冷固成型。比如用于各種型煤生產(chǎn)線型煤壓球機等。有關(guān)粘結(jié)劑的分類,從不同的角度有不同的分類方法,按主要成分的物質(zhì)類別可以分為有機粘結(jié)劑,無機粘結(jié)劑及復(fù)合粘結(jié)劑嘲。



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