花生殼壓塊機(jī)廠采用的材料是高質(zhì)量合金鋼

1、材料。花生殼壓塊機(jī)廠采用的材料是高質(zhì)量合金鋼，在熱處理時(shí)在材料任性的基礎(chǔ)上大限度的提高了材料的強(qiáng)度，采用耐磨性、耐沖擊等性能好的材料，來(lái)確保設(shè)備的穩(wěn)定性，讓其性能更加優(yōu)良。

2、結(jié)構(gòu)。花生殼壓塊機(jī)廠主軸采用六方結(jié)構(gòu)，與支架用錐套連接。這種結(jié)構(gòu)的可靠性高，只要主軸不斷，不會(huì)出現(xiàn)故障，維修時(shí)方便拆卸。其他廠家壓塊機(jī)主軸采用對(duì)鍵連接。這種結(jié)構(gòu)由于傳遞動(dòng)力較大，容易出現(xiàn)故障。即便安裝緊密不出現(xiàn)故障，由于工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵、水蒸汽，再加上溫度，會(huì)出現(xiàn)生銹狀況，造成維修設(shè)備時(shí)無(wú)法拆卸。所以花生殼壓塊機(jī)廠結(jié)構(gòu)更加合理，從而達(dá)到動(dòng)能的高轉(zhuǎn)化，提高設(shè)備的生產(chǎn)效益。

3、花生殼壓塊機(jī)廠的壓輥及模具均噴涂耐磨層，大大延長(zhǎng)壓輥及模具的使用壽命。模具在使用一個(gè)周期之后，會(huì)出現(xiàn)正常磨損，將模具進(jìn)行修復(fù)后即可再次使用，一般可修復(fù)五次左右，這之后更換新模具即可。

4、花生殼壓塊機(jī)廠產(chǎn)量穩(wěn)定，大型號(hào)的可以滿足用戶大產(chǎn)量的要求。

5、花生殼壓塊機(jī)廠根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研究出適合各種不同物料的合理壓縮比，使各類原材料都可不使用添加劑就可制成壓塊，使生產(chǎn)更好。

花生殼壓塊機(jī)廠

我國(guó)生物質(zhì)能資源廣泛，但目前已利用生物質(zhì)資源較小。在豐富多樣的生物質(zhì)資源中，林業(yè)木質(zhì)剩余物的規(guī)模。林木枝椏和林業(yè)廢棄物年可獲得量約9億噸，大約3.5億噸可作為能源利用，折合標(biāo)準(zhǔn)煤量后，達(dá)到了2億噸，占比為43.48%。  農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)生量約為10億噸，除部分作為造紙?jiān)虾托竽溜暳贤?，大約3.4億噸可作為燃料使用，折合標(biāo)準(zhǔn)煤量后為1.7億噸，占比為36.96%。花生殼壓塊機(jī)廠

小型秸稈壓塊機(jī)模塊部分則是壓塊機(jī)設(shè)備的核心部件。壓塊機(jī)工作時(shí)，模塊受到的強(qiáng)烈磨損，由于模塊工作環(huán)境惡劣，高溫高壓下磨損極快，該部件機(jī)械結(jié)構(gòu)及性能的好壞直接影響到秸稈壓塊質(zhì)量，工作速度和壓塊后的秸稈性能。主要是由秸稈的木質(zhì)纖維、秸稈中夾帶的砂粒、壓膜的的壓力、擠壓時(shí)的高溫高壓作用等使模塊極易磨損而失效。為此，試驗(yàn)選取模塊的耐磨性作為研究目標(biāo)，對(duì)電弧噴涂工藝規(guī)范進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

在使用大型秸稈壓塊機(jī)的時(shí)候，要注意相應(yīng)的結(jié)構(gòu)方面的問(wèn)題，因?yàn)橛辛撕侠砘慕Y(jié)構(gòu)之后，自然使用起來(lái)就會(huì)明顯不同了，所以在針對(duì)于這樣的情況去使用時(shí)，本身的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)更好的適應(yīng)了使用環(huán)境，也正是因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以達(dá)到了更好地使用優(yōu)勢(shì)。

　　秸稈壓塊機(jī)所具有的一個(gè)非常典型化的特點(diǎn)就是使用增加了上下都是可以直接加熱的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，從而人們使用的時(shí)候，就可以更加充分的使用這種設(shè)計(jì)模式了，其中直接加熱的設(shè)計(jì)特點(diǎn)在使用的時(shí)候，能夠讓整個(gè)的造型更加容易出現(xiàn)，從而使用起來(lái)就會(huì)完全不同，這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)就可以更好的體現(xiàn)出來(lái)了。