鋁網(wǎng)蝕刻曝光時(shí)間控制(曝光量的控制):在曝光過程中干膜的聚合反響并不是在霎時(shí)完成，而是經(jīng)過以下過程完成。 干膜中由于存在氧或其他有害雜質(zhì)的障礙，在曝光過程中需求經(jīng)過一個(gè)誘導(dǎo)的過程，在該過程內(nèi)引發(fā)劑合成產(chǎn)生的游離基被氧和雜質(zhì)所耗費(fèi)，單體的聚合甚微。鋁網(wǎng)蝕刻曝光時(shí)間控制(曝光量的控制):在曝光過程中干膜的聚合反響并不是在霎時(shí)完成，而是經(jīng)過以下過程完成。 當(dāng)誘導(dǎo)期一過，單體的光聚合反響很快停止，膠膜的a度疾速增加，接近于突變的水平，這就是光敏單體急驟耗費(fèi)階段，這個(gè)階段在曝光過程中所占的時(shí)間比例很小。當(dāng)光敏單體大局部耗費(fèi)完時(shí)，就進(jìn)人了單元體耗盡區(qū)，此光陰聚合反響曾經(jīng)完成。 正確控制曝光時(shí)間是取得干膜抗蝕圖像十分重要的要素。當(dāng)曝光缺乏時(shí)，由單體聚合不徹底，在顯影過程中，膠膜溶漲變軟，線條不明晰，色澤暗淡，以至脫膠，在蝕刻過程中或電鍍過程中，膜起翹，滲鍍，以至零落。

鋁網(wǎng)蝕刻工藝之曝光質(zhì)量控制要點(diǎn)

前面我們有為大家介紹過鋁網(wǎng)蝕刻工藝中曝光顯影在蝕刻加工中的作用，主要是介紹曝光的工序過程，今天興之揚(yáng)就繼續(xù)帶大家了解一下鋁網(wǎng)蝕刻工藝之曝光質(zhì)量控制要點(diǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋁材料放入蝕刻機(jī)前，需要經(jīng)過多道工序，曝光就是其中之一，可以稱之為鋁網(wǎng)蝕刻加工中用光的藝術(shù)。然后用絲網(wǎng)版印上紋樣，油墨型號(hào)為80-39、80-59、80-49等。鋁材料經(jīng)過除油、清洗、涂布之后，還要經(jīng)過烘烤，使附著在上面的感光油墨凝固后，然后才能進(jìn)行曝光。鋁網(wǎng)蝕刻工藝中的曝光，其實(shí)和攝影中相機(jī)膠卷的原理是一樣的。

在鋁材料上貼上對(duì)好位的菲林膠片，放入曝光機(jī)，經(jīng)過幾秒曝光后，菲林膠片上的圖案就印在不銹鋼上了。曝光機(jī)屬于精密機(jī)械，所在的車間必須是沒有塵車間，操作技術(shù)員要穿戴靜電服。興之揚(yáng)專注于精密蝕刻加工，工廠配置了萬級(jí)沒有塵車間，來控制曝光質(zhì)量。

曝光是鋁網(wǎng)蝕刻工藝?yán)锾貏e重要的一項(xiàng)，曝光的好壞跟產(chǎn)品的質(zhì)量是有直接影響的，曝光的好與否，直接影響到蝕刻后的產(chǎn)品精度，對(duì)于超精密的產(chǎn)品，哪怕一絲偏差精度就要超差。通常而言，如果蝕刻溶液體積不大，批量生產(chǎn)的情況下應(yīng)保持每個(gè)班次分析一次。因此曝光設(shè)備和技術(shù)人員也是質(zhì)量控制的要點(diǎn)，興之揚(yáng)使用的曝光機(jī)，是國外進(jìn)口精密設(shè)備，曝光操作員擁有10來年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員，興之揚(yáng)鋁網(wǎng)蝕刻曝光過程中在設(shè)備和人員上都能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

興之揚(yáng)鋁網(wǎng)蝕刻之興之揚(yáng)蝕刻加工的腐蝕能做多小的孔

腐蝕能做多小的孔？本文主要介紹腐蝕工藝和材料厚度之間的關(guān)系，以及在這種關(guān)系下腐蝕能做到的極限小孔情況。

近年來,腐蝕小孔加工的應(yīng)用范圍日益廣泛。如電子電影和掩膜,化纖噴絲頭,油泵油咀,陀螺儀元件,透平葉片,擠壓模具,器械,印刷電路板,電動(dòng)剃刀梳片,計(jì)算機(jī)打印頭,過濾器,電視的障板等都要用到小孔加工。在鋁材料上貼上對(duì)好位的菲林膠片，放入曝光機(jī)，經(jīng)過幾秒曝光后，菲林膠片上的圖案就印在不銹鋼上了。而且加工的批量也愈來愈大。小孔對(duì)于不同對(duì)象的含義是不同的。大致可分為以下6級(jí)。Iμm以下直徑的超微孔加工是加工非金屬用的?，F(xiàn)在已有可能只花1美元在聚碳酸酯材料上加工30億個(gè)0.0127　μm的圓孔。

現(xiàn)在總共約有49種孔加工工藝,但其中有不少工藝不能加工出直徑lmm以下的小孔。能夠加工小孔的各種代表性工藝寥寥無幾。05mm的微孔，因?yàn)殇X網(wǎng)蝕刻工藝的特性-有一定的側(cè)蝕量，加工的孔徑要大于材料的厚度，所以如果您有光學(xué)微孔零件需要鋁網(wǎng)蝕刻，歡迎與興之揚(yáng)聯(lián)系，我司有專業(yè)的工程人員會(huì)為您評(píng)估圖紙，確定是否可以加工，或者給出一定的建議與合適的工藝。超聲波和電火花加工的速度較慢(進(jìn)給量lmm/min),但考慮到材料的難加工,它們又算是快的。離子束加工是慢工藝(進(jìn)給量　1.25　mm/h),但它的加工精度高,能加工的孔也小。用電火花、激光和電子加工會(huì)使孔周的材料發(fā)生重鑄現(xiàn)象,這對(duì)于疲勞載荷大的工件是不宜的。電火花小孔加工適于鉆孔直徑0.38　Inm以上,深徑比不超過　10:10，而腐蝕工藝小可以達(dá)到0.1mm以下的孔徑，高密度小孔加工同樣可行。

腐蝕加工能做的小孔可以達(dá)到0.07mm。當(dāng)然這種小孔加工是有前提的。材料厚度決定了以腐蝕加工的小孔的大小。

當(dāng)想要加工0.07mm腐蝕小孔的時(shí)候，材料厚度一般選用比0.07mm厚更薄的材料，比如：0.03mm厚，0.04mm厚的不銹鋼材料。

當(dāng)想要加工0.3mm腐蝕小孔的時(shí)候，材料厚度一般選用比0.3mm厚更薄的材料，比如：0.2mm厚，0.15mm厚，0.1mm厚以下的不銹鋼材料。