焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量

焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)在坡口內(nèi)采用后退起弧法，必要時(shí)可采用引護(hù)板；終端熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)；多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。注意：引弧與熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。雙面焊的對(duì)接接頭在背面在焊接前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修磨；當(dāng)σs≥390MPa時(shí)，清根后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。板厚大于6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。

不銹鋼儲(chǔ)罐具有內(nèi)外防腐的特點(diǎn)

不銹鋼儲(chǔ)罐可放置在高腐蝕環(huán)境下。一般儲(chǔ)罐使用條件為常溫、常壓;儲(chǔ)罐使用條件可為溫度小于70℃和液壓小于1kg/cm2。滾塑防腐儲(chǔ)罐在大規(guī)格大容量大體積的產(chǎn)品上有很大的優(yōu)點(diǎn)。如果是2.3個(gè)m3的化工儲(chǔ)罐，可以做成錐底、封頭底的，這種形式的話(huà)，要掛起來(lái)或做成支腿型。如果是大型的儲(chǔ)罐，你可以做成斜底的，總之，化工儲(chǔ)罐放料方法還是很多的，需要用戶(hù)綜合考慮自己實(shí)際情況和經(jīng)濟(jì)能力。不銹鋼儲(chǔ)罐能儲(chǔ)存和反應(yīng)大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、堿、鹽類(lèi)溶液和大部分，能部分替代不銹鋼鈦、鎳、合金鋼等材料，產(chǎn)品符合危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)條例。儲(chǔ)罐采用滾塑工藝整體成型。具有無(wú)焊接、不滲漏、沒(méi)毒性、重量輕、抗沖擊、耐腐蝕、使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼儲(chǔ)罐運(yùn)用哪種清洗方法

不銹鋼儲(chǔ)罐在清洗后罐體都要符合光潔，無(wú)殘留的條件，以保障物料的安全生產(chǎn)。所以清洗對(duì)物料的生產(chǎn)意義重大。冷清洗方法通常用在大型的不銹鋼儲(chǔ)罐上，大型的清洗比較難，選用熱清洗方法盡管能夠節(jié)省時(shí)刻和清洗液的運(yùn)用。熱清洗(加熱)方法的長(zhǎng)處在于能夠節(jié)省清洗的時(shí)刻和清洗液的運(yùn)用，罐體在較高的溫度下殘留的塵垢也較簡(jiǎn)單被清洗潔凈，熱清洗的方法通常運(yùn)用在小型的不銹鋼儲(chǔ)罐體上。酸性清洗通常是用于不銹鋼儲(chǔ)罐里的無(wú)機(jī)污染物，主要是去掉體系內(nèi)生成的，如鈣鹽、鎂鹽、啤酒石等物質(zhì)。堿性清洗通常用于罐內(nèi)的有機(jī)污染物，合適去掉體系內(nèi)生成的，如酵母、蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)脂等物質(zhì)。