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武漢好快優(yōu)電子有限公司,專業(yè)一站式電子制造服務(wù)解決方案廠商:PCB電路板 BOM配單 SMT貼片 產(chǎn)品組裝測試等一站式電子制造交付。我公司專注于品質(zhì),專注于服務(wù),專注于中小客戶,愿與廣大中小客戶一同成長。
smt是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
smt無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器,外形為長方形或園柱形。園柱形無源器件稱為“MELF”,采用再流焊時易發(fā)生滾動,需采用特殊焊盤設(shè)計,一般應(yīng)避免使用。長方形無源器件稱為“CHIP”片式元器件,它的體積小、重量輕、素沖擊性和抗震性好、寄生損耗小,被廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中。為了獲得良好的可焊性,必須選擇鎳底阻擋層的電鍍。
smt為了有效縮小PCB面積,在器件功能和性能相同的情況下引腳數(shù)20以下的SOIC,引腳數(shù)20-84之間的PLCC,引腳數(shù)大于84的PQFP。
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電烙鐵的操作順序
1、打開電源開關(guān)。
2、調(diào)整控溫烙鐵旋鈕至所需溫度。
3、加熱指示燈開始閃爍時,可取下烙鐵開始作業(yè)。
4、左手拿錫絲,右手拿烙鐵。
5、smt貼片返修過程中應(yīng)隨時擦拭烙鐵頭,保持烙鐵頭沽凈。
6、控制烙鐵頭與焊點(diǎn)的力度,不可挖PCB焊盤。
7、烙鐵與平面間的夾角應(yīng)在30°-45°。
8、每個焊點(diǎn)的作業(yè)時間應(yīng)控制在2-3s,看到焊錫熔化就立即撤離烙鐵頭。
9、假如焊件需要被錫,先將烙鐵尖接觸待彼錫處約15,然后再放焊料,焊錫熔化后立即撤開烙鐵。
10、焊接完成后,要仔細(xì)檢查焊點(diǎn)是否牢固、有無虛焊現(xiàn)象。
11、作業(yè)完畢,加錫保養(yǎng),將烙鐵調(diào)至溫度。
12、關(guān)閉電源開關(guān)。
13、所有焊點(diǎn)必須用的清洗劑清洗。