下料溜嘴、窯尾縮口以及溜嘴和縮口之間間隙的不合理造成窯尾漏料，要解決漏料，必須設(shè)計好窯尾溜槽的下料溜嘴、回轉(zhuǎn)窯的窯尾縮口以及溜嘴和下料溜嘴之間的間隙，處理好三者之間的關(guān)系。這種密封結(jié)構(gòu),能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。物料從溜嘴溜入到回轉(zhuǎn)窯時局部成堆積狀，當(dāng)間隙不合理時，物料在隨筒體回轉(zhuǎn)的過程中會有一部分料從間隙擠出而造成漏料。窯尾預(yù)熱器的下料不均勻時，尤其是堵料時，物料會從溜嘴兩側(cè)沖出掉入密封內(nèi)，造成設(shè)備漏料。實際窯尾下料始終是不均勻的，因此窯尾溜槽的溜嘴設(shè)計非常關(guān)鍵。根據(jù)上述情況在水泥窯尾密封件廠家廊坊封達密封材料有限公司對用戶密封改造時首先核對用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設(shè)計是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進行改造或重新設(shè)計，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風(fēng)、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成,水泥窯尾密封件具有不漏風(fēng)，不漏灰，不漏料，耐高溫，耐磨損，長壽命高可靠性安裝方便,免維護使用和低的使用成本。直徑大，空間大的窯尾可以有效降低煙氣帶走的粉粒數(shù)量，降低物料的損失，同時避免了下料過程中由于窯尾小而造成的翻料現(xiàn)象。水泥窯尾密封件廠家廊坊封達密封材料有限公司生產(chǎn)銷售回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙柔式密封設(shè)備,可以進行窯頭、窯尾密封改造,在窯頭加裝擋料裝置。我公司技術(shù)新型回轉(zhuǎn)窯用柔性密封裝置；回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封改造；預(yù)熱燒成系統(tǒng)提產(chǎn)改造系統(tǒng)。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。新型回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置，包括:窯尾套筒，窯頭密封裝置，所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒，所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上，另一端套設(shè)在所述窯體上纏繞在所述彈性套筒整。密封效果優(yōu)良。窯頭窯尾單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風(fēng)機負荷不但煤電浪費，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進入，加大了熱耗，浪費了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。

窯頭窯尾、單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風(fēng)機負荷不但煤電浪費，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。但現(xiàn)有窯尾密封存在著活動磨擦環(huán)與固定磨擦環(huán)之間因磨擦磨損導(dǎo)致密封效果變差,產(chǎn)生縫隙造成漏風(fēng)、冒灰,需常更換的問題,且更換繁瑣。大量冷風(fēng)的進入，加大了熱耗，浪費了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。水泥窯尾密封件廠家廊坊封達密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)窯頭窯尾密封 材料,密封性好,水泥廠,生產(chǎn)線窯頭采用魚鱗片密封、冷風(fēng)套冷卻,在生產(chǎn)中有時會從窯頭密封處漏灰及飛砂,為此,我們在窯頭又增加了一道密封裝置,收集漏灰和飛砂。水泥窯尾密封件合理的價格及良好的服務(wù),完善的生產(chǎn)服務(wù)體系!