靈活適應性：大多數粉末涂料都可以采用靜電粉末噴涂法進行噴涂，不受工件形狀大小的限制；也可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進行混合型涂裝使用。

涂膜優(yōu)越性：粉末涂料樹脂的相對分子質量比溶劑型涂料樹脂大，這樣使得涂膜的物理機械性能和耐化學介質性等性能比溶劑型涂料的好，具體表現為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好，附著力高。

成品率較高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏噴的地方，可進行二次重噴，直到達到加工要求，成品率遠遠高于傳統(tǒng)的油漆工藝。

再利用率高：過噴的粉末可通過設備中的粉末回收系統(tǒng)進行收集并分離，再與新粉混合使用，回收利用率可達98%以上。

自動噴涂機各霧化裝置在運行時，其空間的運動點由3個坐標點軸及的旋轉軸確迠其運動位置。側噴機主要用來噴涂車身側垂直表面，每側配備2臺（或3臺）側噴機。側噴機工有3個運動軸系: V軸（懸臂的水平運動其范圍為1 080-1 550）;2 軸1懸臂的垂直升降運動，其范闈為350~2 160; 八軸(的旋轉運動），其范圍為25~90。

頂噴機主要負責車身前蓋、頂部和尾部的油漆噴涂，共有5個運動軸系。

當發(fā)現在噴涂車身側面某個部位時，總是上漆率 比較差，這時可以通過修改側機V軸的坐標點，使離車身的距離靠近，就可解決問題；當噴涂車身某個區(qū)域內曲面過多，可以通過增加仿形點，讓噴涂仿形曲線跟車身的曲面為接近,并不斷地在生產過程中發(fā)現不足之處，修改仿形點，使自動噴涂機的油漆利用率、噴涂效果、邊角的靜電效應等達到的效果。

花紋粉末涂料的施工

花紋粉末涂料主要用靜電噴涂方法施工,噴涂時靜電發(fā)生器的電壓為60~80千伏。電壓低于50千伏時吸附在工件上的粉末薄,電壓太高時(大于90千伏),附在工件上的粉末會出現反彈現象,粉層不均勻,有小麻坑。

噴涂氣壓不宜太高,以0.5~1大氣壓為宜。在噴涂鋁型花紋粉末涂料時,氣壓太高,涂層花紋不夠清晰,或者產生個別麻點。

彩色花紋粉末沒有這種跡象,但噴涂氣壓高,粉末飛逸多,回收量大。

花紋粉末涂料比平光粉末涂料容易靜電噴涂,因為花紋粉末較粗(120目以下),在出粉桶、管道及噴槍內不易積聚阻塞,出粉流暢,飛揚少。

由于粒度及組分不同,在同一電壓下噴涂,花紋粉末涂層的厚度比平光型厚10~20微米,高厚度達120微米，一般厚度80~10微米,故邊角覆蓋率防腐性能較好。

花紋粉末涂料也可用靜電流化床法涂裝。流化床法涂裝因無靜電屏蔽作用,適用于凹槽形狀的復雜工件,對網架的上粉率高,飛揚少,涂層光滑豐滿,防銹性能優(yōu)于靜電噴涂,。

由于工件加熱,涂敷的厚度顯著高于靜電噴涂,通常為0.20-0.25毫米。涂層厚度增加,紋理生成的過程中有較大的“浮移”余地,因此生成的花紋往往呈浮冰狀。