給水管道試壓。在管道安裝完畢后再全檢查核對(duì)已安裝的管、閥門等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處封閉，并從低處水，高處放氣。系統(tǒng)試壓時(shí)須考慮應(yīng)急措施，發(fā)現(xiàn)異常立即中止，并應(yīng)有及時(shí)泄水或排水的方案和設(shè)備。試壓合格后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行吹洗工作。排水管道的安裝(1)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。(2)排水主干管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。(3)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

衛(wèi)生間四周墻體除門口處，一般由樓板向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊止水墻，止水墻施工常采用二次支模、澆筑混凝土方法，止水效果并不理想。我們開展了施工工藝創(chuàng)新，通過潛心研究和不斷試驗(yàn)，采用將衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑，避免二次澆筑形成結(jié)構(gòu)施工縫的現(xiàn)象的發(fā)生，有效增強(qiáng)衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)自防水能力，減少向無水房間竄水現(xiàn)象的發(fā)生，取得了較好的效益和社會(huì)效益，通過總結(jié)形成本工法。1.工法特點(diǎn)1.1衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑，避免二次澆筑形成結(jié)構(gòu)施工縫。1.2衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工，減少二次支模、降低工程施工成本。1.3利用衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工工藝，可有效控制因二次施工造成的污染，做到綠色施工。1.4利用工地廢鋼筋短料，制作垂直及水平定型限位，重復(fù)利用。1.5利用衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工工藝，提高衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)防水能力,有效減少衛(wèi)生間向相鄰無水房間竄水現(xiàn)象的發(fā)生。

操作要點(diǎn)4.2.1測量放線底板模板支設(shè)完畢后，按圖紙尺寸進(jìn)行止水墻定位放線,必須將門洞位置顯著標(biāo)示,考慮到模板施工的需要,需將止水墻身里外邊線均需在模板上顯示。4.2.2定型模板及限位加工根據(jù)圖紙尺寸要求設(shè)計(jì)衛(wèi)生間止水墻模板,采用12mm厚多層板定型制作,固定背楞采用50mm*100mm木龍骨,上下各一根表4.2.1-1止水墻模板加工允許偏差表垂直限位采用廢鋼筋頭制作成倒”開”型,考慮固定需要,下端采用5cm短鋼筋方便固定止水墻模板，高度為板厚 止水平模板高度。圖4.2.1-1垂直限位圖水平限位采用螺紋鋼焊接而成，對(duì)稱布置。

門窗工程9.1 先粉后裝防水構(gòu)造外窗框周采用細(xì)實(shí)混凝土澆搗成企口，或用防水砂漿粉成企口，企口高度為保溫層厚度粉刷層的厚度大樣圖（右圖）中的尺寸是按照保溫板厚度40繪制，實(shí)際施工時(shí)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行放樣，以調(diào)整窗臺(tái)板的厚度。9.2 窗周填塞內(nèi)墻粉刷開始前窗框周邊聚氨酯發(fā)泡應(yīng)實(shí)打完畢，應(yīng)連續(xù)實(shí)打。外口用半圓形的管壁固定，從里向外發(fā)泡，外溢部分在干燥前推入縫隙，保證外口光滑，結(jié)膜不破損，嚴(yán)禁切割。