全自動端子機在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障剖析和解決方案。

1、電子線堵截長度紛歧致

a.可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直效果且能順暢送出為原則。

b.切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度紛歧

a.送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空地以致線材不壓扁和太松打滑。

b.切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)理件來調(diào)試刀口到恰當方位，以不傷銅絲且能順暢掉落膠皮為準。

c.切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。

全自動端子機：

只要穿好線材，架上端子模具，在畫面中各參數(shù)設定之后，就可以生產(chǎn)。

全自動端子機根據(jù)其功能的分類：氣動端子機、端子機、超靜音端子機、連續(xù)端子切PIN機、連剝帶打端子機、半自動超靜音端子機、裁線剝皮打端機、接線端子機、剝皮機小金剛端子機、串激電機定子打端子機、電腦線自動剝皮打端機、插針機端子機、金線端子機等。

壓制好的端子檢測端子是否合格，需要通過全自動端子機截面分析儀，過程分為：切割 —— 磨拋——電解(腐蝕)——觀察。

全自動端子機使用的安全要點及注意事項

1． 作業(yè)時嚴禁單手操作;

2．非操作人員嚴禁操作;

3．每天首先一次開機時必須檢查開關有無故障;

4．模具有異常時,操作開關必須確認停止并知會組長;

5．射出調(diào)機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;

6．模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;

7．換規(guī)格時必須清除殘余膠料,以防混料;

8．射出壓力設定一定不可超過關模壓力;

9．脫模不順時可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.

10．當生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?；蛲Ｖ棺鳂I(yè),及時修復。

11．禁止二人同時操作同一臺成型機。

12．關機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。