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石油樹脂一般不單獨(dú)使用，廣泛地應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如促進(jìn)劑、調(diào)整劑、改性劑等。石油樹脂的主要功能是起到增粘潤(rùn)濕作用。各種類型的石油樹脂在功能上具有一定的互通性，但由于原料、工藝等方面的不同，其技術(shù)指標(biāo)也存在一定的差異，因而在各自的應(yīng)用領(lǐng)域也各有特點(diǎn)。

近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)高校、企業(yè)研究力度的加大，石油樹脂氫化技術(shù)發(fā)展迅速，相繼建成投產(chǎn)，但多數(shù)生產(chǎn)裝置規(guī)模小，品種單一，尤其是主要質(zhì)量指標(biāo)，如色度、軟化點(diǎn)等，其應(yīng)用范圍受到很大限制。所以，深入分析各性能指標(biāo)與影響因素的內(nèi)在聯(lián)系，對(duì)提高加氫石油樹脂產(chǎn)品質(zhì)量、指導(dǎo)研究和生產(chǎn)具有重要意義。

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原1油樹脂是以乙烯裝置副產(chǎn)物裂解C5烯烴為原料，經(jīng)預(yù)處理、聚合、閃蒸等工藝制得的熱塑性樹脂，其相對(duì)分子量在300~3000 g之間。本產(chǎn)品不溶于水，易溶于有機(jī)溶劑中，具有良好的耐酸、耐堿、耐水、耐化學(xué)藥品和抗老化等性能。C5石油樹脂生產(chǎn)成本低，用途廣泛，可作為壓敏膠的增粘劑制成塊狀、粒狀。熱粘合劑是一種加熱熔融而具有流動(dòng)性的粘合劑，涂在粘合物上，冷卻粘合而凝固，屬工業(yè)粘合劑，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，主要有：婦女衛(wèi)生巾、嬰兒紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品；食品、飲料、啤酒紙箱封口箱；木工家具；圖書無(wú)線裝訂；標(biāo)簽、膠帶；香1煙過(guò)濾1嘴棒；服裝、粘合襯，以及電纜、汽車、冰箱、制鞋等行業(yè)。當(dāng)使用熱熔膠時(shí)，必須用增粘劑將其粘接牢固。以往的增粘劑多采用松香或萜烯樹脂等天然樹脂，但價(jià)格昂貴，且來(lái)源不穩(wěn)定。近幾年來(lái)，以石油樹脂為增粘劑逐漸成為主流

C5加氫石油樹脂與 SIS具有良好的兼容性，要求其軟化點(diǎn)在70~150℃，可選用 Eastman公司牌號(hào)為 EastotacH-100R和 EastotacH-130R的石油樹脂， Exxon公司的 Escorez 5600和 Escorez 5400石油樹脂，這兩種樹脂可單獨(dú)使用，也可混合使用。還可以在配方中添加增塑劑和蠟起潤(rùn)滑作用，增塑劑可選用環(huán)烷油、石蠟油等。SBS是一種新型的膠粘劑，由于其優(yōu)良的彈性、抗滑性、耐磨性等特性，在膠粘劑中得到廣泛應(yīng)用， SBS具有良好的溶解性能，與多種高分子材料相容，加入樹脂和增粘劑可以降低膠粘劑的熔融粘度，特別適用于制作熱熔膠壓敏材料。采用線型 SBS熱塑性彈性體作為基體樹脂，通過(guò)加入增粘劑、軟化劑、劑、導(dǎo)電炭黑等材料，制備了一種 SBS型熱熔壓敏膠電纜半導(dǎo)電帶接頭(HMPSA)。zui好的配比是 m (SBS)∶ m (萜烯樹脂)∶ m (石油樹脂)∶ m (環(huán)烷油)∶ m (化劑1010)∶ m (導(dǎo)電炭黑)=100∶80∶30∶50∶1.5∶1.0，并以166 N/cm的粘結(jié)力在接頭處分布。

顏色是加氫石油樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，一般分為0~2號(hào)顏色，加氫石油樹脂產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域與其顏色的深度密切相關(guān)，顏色越淺說(shuō)明加氫越充分，樹脂飽和度越高，質(zhì)量越穩(wěn)定，更容易應(yīng)用于高1端領(lǐng)域，0號(hào)顏色產(chǎn)品價(jià)格比2號(hào)顏色產(chǎn)品高出數(shù)千元。

氫化反應(yīng)的工藝條件影響氫化后的飽和度，進(jìn)而影響色度。采用自行研制的SZJH-2鎳基催化劑，在固定床反應(yīng)器上進(jìn)行了加氫實(shí)驗(yàn)，考察了加氫過(guò)程中溫度、壓力、空速以及對(duì)石油樹脂色度的影響。增溫、增壓、降低空速、提高氫油比有利于深度加氫，相應(yīng)的樹脂顏色變淺。

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自然產(chǎn)物結(jié)晶的實(shí)用方法是讓它從溶液中析出，結(jié)晶過(guò)程包括：①使含有一種或多種必需化合物的溶液達(dá)到飽和狀態(tài)；②形成晶核；結(jié)晶化過(guò)程本質(zhì)上是一種碰撞過(guò)程，分子相互碰撞形成簇晶，即晶核，這種晶核逐漸成長(zhǎng)為具有的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀的結(jié)晶。攪動(dòng)、過(guò)飽和度等因素對(duì)結(jié)晶過(guò)程有一定的影響。

一種把晶體溶解在溶劑中，然后再?gòu)娜芤褐性俳Y(jié)晶的過(guò)程叫做重結(jié)物。再結(jié)晶可以使不純物質(zhì)得到純化，也可以使混合組分相互分離。重晶化溶劑選擇的原則是使目標(biāo)化合物有適當(dāng)?shù)娜芙舛?，過(guò)大或過(guò)小都不適宜。在溶劑中，化合物的溶解性隨溶劑的變化有明顯的變化，并采用混合溶劑來(lái)調(diào)節(jié)溶解度。該方法可靈活地選擇溶劑極性和重結(jié)晶溫度。

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若樣品化合物量足夠，可取部分樣品在結(jié)晶性溶劑中溶解成飽和溶液，然后逐漸加入樣品直至不能再溶，即飽和點(diǎn)。樣品的飽和度一般隨著溫度的升高而增加。若樣品數(shù)量較少，可用混合溶劑法測(cè)定。首先將化合物溶解于溶劑1，然后逐滴加入另一種能與之混溶的溶劑2.化合物在混合溶劑中的溶解性要比單獨(dú)使用的溶劑1稍差。液體剛開始渾濁(即過(guò)飽和度)時(shí)，加入一滴溶劑1使溶液澄清，此時(shí)溶液接近飽和。濾除較大的污染物微粒后，通過(guò)蒸發(fā)或冷卻方式使溶液達(dá)到過(guò)飽和。汽化操作通常是在室溫下進(jìn)行的，可以打開溶液放入空氣中或用打孔的鋁箔表面覆蓋來(lái)降低蒸發(fā)速度；也可以直接將氮?dú)庖跃徛牧魉僖巳芤罕砻妫铀贀]發(fā)。

C9石油樹脂是以裂解制乙烯的副產(chǎn)物C9餾分為主要原料，在催化劑存在下聚合，或與醛類、芳烴、萜烯等共聚合得到的熱塑性樹脂。其分子質(zhì)量一般小于2000，軟化點(diǎn)小于150℃，為熱塑性粘性液體或固體。因?yàn)樗能浕c(diǎn)低，分子量小，一般不作為材料單獨(dú)使用。

伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是分析技術(shù)的進(jìn)步，石油樹脂的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代。外國(guó)廠商在充分考慮經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)境等因素的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)改進(jìn)產(chǎn)品的性能，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。C9石油樹脂的改性主要有兩個(gè)方向：選擇特殊的原料或改性物與C9餾分進(jìn)行共聚，即化學(xué)改性，樹脂聚合后再加氫，即加氫改性。

化學(xué)反應(yīng)修飾

將極性基團(tuán)加入到C9石油樹脂中，可以改善其與極性化合物的配伍性、分散性，可作為水質(zhì)穩(wěn)定劑、增稠劑等。例如：用馬來(lái)西亞酸酐改性樹脂制備水溶性樹脂：酚類物質(zhì)能輕易地與乙烯基芳烴聚合物結(jié)合，以酚類物質(zhì)作為催化劑的溶劑，改善了樹脂的極性，并與其它樹脂進(jìn)行混合分散。

氫化改性

常規(guī)C9石油樹脂的使用范圍主要為棕色和棕色，其使用范圍較廣。樹脂氫化后，原有的雙鍵被破壞，形成單鍵結(jié)構(gòu)，樹脂變成無(wú)色無(wú)味，沒(méi)有特殊氣味，還能改善其耐候性、粘合性、穩(wěn)定性等，進(jìn)一步拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。它將成為今后石油樹脂領(lǐng)域的重點(diǎn)。