使用鍛壓機床前的檢查工作

     為了確保鍛壓機床的使用安全，在使用機床前需要對其進行相應的檢查工作，若檢查中發(fā)現問題及時上報處理，檢查確定無誤后方可使用，下面就為大家介紹需要鍛壓機床使用前需要檢查的幾項工作，希望對大家有所幫助。

       1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

　　2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況一定要清除，并擦試干凈設備；出現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。

　　3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

　　4、檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關閉。

鍛壓機床的分類介紹

   鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備，它只改變金屬的外形狀。

   輥鍛式鍛壓機床。屬坯料在兩個相對旋轉的扇形模中通過而產生塑性變形形成工件的鍛造方法。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式。輥鍛可用于生產連桿、麻花鉆頭、扳手、道釘、鋤、鎬和透平葉片。輥鍛工藝利用軋制成形原理逐步地使毛坯變形，與普通模鍛相比，具有設備結構較簡單、生產平穩(wěn)、振動和噪音小，便于實現自動化、生產等優(yōu)點。輥鍛分為制坯輥鍛和成形輥鍛兩類。制坯輥鍛是為模鍛準備所需形狀尺寸的毛坯；成形輥鍛能直接制出符合形狀尺寸要求的鍛件。

氣動壓力機具有的七大特點

　　氣動壓力機采取的是液壓和氣動同時進行的方式，它是由控制邏輯閥、工作臺、氣液增壓缸等部件組合而成的，我們今天為大家介紹下氣動壓力機具有的七大特點。

　　一、氣動壓力機以壓縮空氣為動源力，操作簡單。

　　二、利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。

　　三、多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

　　四、機臺結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

　　五、安全的設計，操作舒服，人性化的考量，適合長期作業(yè)。

　　六、調整出力簡單，只需要調整氣動壓力，就能達到需要的出力。

　　七、沒有油壓系統(tǒng)待機所產生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產成本。

　　氣動壓力機除了上面所說的七大特點之外，它還可以選配工作臺，接受特殊規(guī)格需求的定制。