旋風銑刀盤加工鈦合金骨板/接骨螺釘

旋風銑加工

旋風銑刀盤加工鈦合金骨板/接骨螺釘

機床：瑞士型縱切機床或車銑復合機床

資料：使用于工不銹鋼、鈦合金、鋼材、有色金屬等資料的加工；

使用：用于加工職業(yè)人體植入骨釘?shù)募庸せ蛐≈睆轿仐U和梯形螺紋的加工；

說明：精細旋風銑削刀具首要使用在一些零件的螺紋加工和特殊使用場合(如：職業(yè)接骨螺釘在使用車螺紋加工時資料會產生內應力，在骨釘植入人體后內應力會進行開釋，輕微會導致人體不適，重則導致事故)的零件的螺紋加工。旋風銑在大螺距零件的加工上功率比車削螺紋要高出3倍以上，大幅的節(jié)省了機床的加工工時，此種加工方法是現(xiàn)代機械加工職業(yè)值得大力推廣的一種加工工藝。

數(shù)控旋風銑

對于數(shù)控旋風銑很多旋風銑小白都是抱著疑問的態(tài)度，很多人都不知道旋風銑是什么玩意，今日我來給我們講講什么是旋風銑？數(shù)控旋風銑的效果是什么？

什么是數(shù)控旋風銑？

數(shù)控旋風銑被國內廣闊用戶裝置數(shù)控車車床等車床上．使單頭多頭、蝸桿、絲杠、螺母等螺紋類產品加工功率進步10-30倍，加工精度進步南北極，光潔度達0。8um.

數(shù)控旋風銑的效果？

旋風銑能夠完成干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，耗費動力小。外表粗糙度能到達Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進的螺紋加工辦法。

旋風銑切削螺紋的優(yōu)點：

1、加工功率高，比傳統(tǒng)加工功率可進步10倍以上

2、產品-刀成形，偏疼切削不需退刀

3、不改動車床結構，螺旋升角可調，裝置便利

4、外表粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度進步2級

5、車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術能降低

旋風銑刀背景技術

旋風銑是與普通機床配套的高速加工螺紋、蝸桿、球面的切削裝置，它是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀片，從工件上銑削出螺紋、蝸桿、球面的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)加工效率快，加工過程中切削飛濺如旋風而得名一旋風銑。旋風銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小，表面粗糙度能達到Ra0.8ym。機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進的切削加工方法。旋風銑可用來對絲桿、蝸桿、球面進行加工。

現(xiàn)有的旋風銑刀包括刀盤、固定在刀盤周向的多個刀片，刀片只有一個切削刃；其刀排與刀片是焊接連結。為了對旋風銑刀進行刃磨，需要有專門的磨刀機床，該機床十分昂貴(大約30萬元)。如果用手工刃磨，尺寸、齒形、粗糙度就達不到要求，當?shù)镀邢魅心p后，即要對其修磨或更換，降低了生產效率。更重要的是，刃磨或更換刀片后的旋風銑刀在裝上刀盤后，就需要重新對刀，且對刀過程十分復雜，也不可能達到刃磨或換刀前的尺寸和形位公差。