3MB1340數(shù)控軸承內(nèi)圈溝磨床(性價(jià)比高

自動(dòng)軸承磨床生產(chǎn)廠商主要用于磨削大型球軸承內(nèi)圈溝，適用于軸承批量生產(chǎn)，可附加磨直線功能。

自動(dòng)軸承磨床生產(chǎn)廠商機(jī)床主要特點(diǎn)：

1、 切入式磨削工藝，砂輪架固定，電磁無心夾具，寬支點(diǎn)支承，工件定位穩(wěn)定可靠。

2、 工作臺(tái)和進(jìn)給導(dǎo)軌均采用寬大的十字交叉滾子導(dǎo)軌，剛性好，摩擦系數(shù)小。

3、 高剛性套筒式工件軸，內(nèi)部使用彈簧預(yù)緊，精度保持性好。

4、 砂輪軸采用動(dòng)靜壓主軸，且持久耐用。

5、 工件電機(jī)采用變頻調(diào)速，輕松實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)。

6、 電氣系統(tǒng)采用日本三菱PLC,  真彩10〃觸摸屏。機(jī)床具有強(qiáng)大的自診斷功能和人性化的人機(jī)互動(dòng)界面。

7、 采用全封閉罩殼，外形美觀大方，同時(shí)充分考慮裝卸工件和調(diào)整維修的方便性。

機(jī)床主要參數(shù)

型號(hào)

技術(shù)參數(shù)

3MB1340

工件孔徑

Φ180～Φ400mm

工件寬度

20～150 mm

工件大旋徑

Φ500mm

床頭回轉(zhuǎn)角度

-2О～30О

工件拖板大行程

230mm

修整補(bǔ)償大行程

120mm

砂輪速

60m/s

機(jī)床外形（長×寬×高）

3200×270×210cm

機(jī)床總功率

25KW

機(jī)床重量

9500kg

機(jī)床工作精度                          

項(xiàng)目

尺寸離散度

±14μm

圓度偏差

≤4μm

粗糙度

0.4μm

外觀、裂紋

?軸承磨床在維修前需要做哪些準(zhǔn)備？

  1、準(zhǔn)備好常用工具以及配件。

   2、必須隨時(shí)可以得到微電子元件器件的實(shí)際支援或者供應(yīng)。

   3、準(zhǔn)備好必要的維修工具、儀器、儀表等，還有小型編程系統(tǒng)用來對(duì)設(shè)備調(diào)試。

   4、還必須準(zhǔn)備完整的資料，線路圖，說明書等，防止對(duì)某個(gè)部位不太熟悉導(dǎo)致的無法下手操作的問題。

   接到維修通知后，首先還需要直接與用戶聯(lián)系了解問題所在，以便快速的做以上準(zhǔn)備工作，有備而去，到現(xiàn)場(chǎng)后，還需要對(duì)設(shè)備檢查，找到真正的問題所在。

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?軸承磨床的使用范疇

   大多數(shù)的軸承磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

　  軸承磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

   精密成型平面軸承磨床的使用范疇:

   精密成型平面磨床不止作平面研磨，更適合小型模具的成型研磨，它比傳統(tǒng)性臺(tái)灣磨床“更精準(zhǔn)、更穩(wěn)定、更方便、更耐用”，在模具切削行業(yè)中用于精度要求較高的范疇，如：鐘表業(yè)、拉鏈模、接插件、端子、連接器等半導(dǎo)體相關(guān)模具、粉末冶金模，器材、汽車、航天工業(yè)、導(dǎo)線架制造業(yè)，精密機(jī)械組件制造業(yè)，連續(xù)沖壓成型，電子，電氣，精密五金零件，精密模具制造業(yè)，精密塑料射出模具業(yè)，精密治具制造業(yè)，精密成型研磨代工業(yè)，工具配件廠等相關(guān)之精密模具使用。3、對(duì)軸承磨床起到主要作用的零件，必須要及時(shí)堅(jiān)決更換，但是對(duì)于比較復(fù)雜的零件，應(yīng)該盡量采取修復(fù)手段。

?軸承磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

   為了確保軸承磨床的安全生產(chǎn)，磨工除必須嚴(yán)格遵守工廠和車間的各項(xiàng)安全條例外，還必須做到以下幾點(diǎn):

   (1)工作時(shí)要穿工作服或緊身的衣服，女工要戴工作帽。

   (2)必須正確安裝和緊固砂輪，并要裝好砂輪防護(hù)罩，砂輪圓圍速度不應(yīng)超過允許的安全圓周速度，防止砂輪飛出。

   (3)磨削前，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2min，初開車時(shí)不可站在砂輪的正面，以防砂輪飛出傷人。

   (4)磨削時(shí)，必須在砂輪和工件開動(dòng)后再吃刀、在砂輪退刀后再停車，否則容易擠碎砂輪和損壞機(jī)床，造成嚴(yán)重事故。

   (5)磨削工件時(shí)，吃刀不能過猛，以防工件s傷、砂輪造成嚴(yán)重事故。

   (6)一個(gè)工件加工完畢，必須將砂輪進(jìn)給手柄退出一圈，以免裝好下一個(gè)工件再開車時(shí)砂輪碰撞工件。工件結(jié)束或完成一個(gè)段落時(shí)，應(yīng)將磨床操縱手柄放在“空檔”位置上，以免再開車時(shí)部件突然運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。

   (7)更換砂輪時(shí)，除應(yīng)仔細(xì)檢查外，還必須進(jìn)行砂輪平衡試驗(yàn)。

   (8)測(cè)件或調(diào)整機(jī)床都應(yīng)在磨床停車以后再進(jìn)行，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸工件和砂輪。同時(shí)也不能給旋轉(zhuǎn)的工件或砂輪附件做清潔工作，以防發(fā)生意外。

   (9)換向擋塊必須仔細(xì)調(diào)整定位準(zhǔn)確、緊固后才能開車，以免擋塊走動(dòng)而使工作臺(tái)行程過大，使砂輪碰在機(jī)床的某一部位上而發(fā)生事故。

   (10)注意安全用電，不應(yīng)隨便打開電氣箱和亂動(dòng)各種電氣設(shè)備，出了故障應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。

   (11)注意防火，容易引起燃燒的油棉紗、油紙、油布等，應(yīng)集中放置在鐵桶中火其他安全地方、以免引起火災(zāi)。