廣州國際鋁工業(yè)展在國內(nèi)鋁型材行業(yè)享有盛名，自2013年舉辦以來得到了政府、媒體、企業(yè)的大力支持，擁有山東裕航、廣亞集團、廣東高登鋁業(yè)、平果亞洲鋁業(yè)、東興集團、廣美鋁材、臺澳鋁業(yè)、航星設備廠、華明德科技、合迪股份、匯林達、廣州優(yōu)達、斯科力機械等150多家知名企業(yè)的悉數(shù)加盟。

   怎么樣選擇工業(yè)鋁型材？無論你是老板還是采購員，這個問題都會碰到。工業(yè)鋁型材的選擇主要從三個方面來考慮，分別是硬度、加工性、焊接性等各個因素。

   1、硬度：很多客戶在購買鋁時非常關(guān)心，硬度首先跟合金化學成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從工業(yè)鋁型材所能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

   2、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性很好，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。

   3、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

   另外，工業(yè)鋁型材的強度是產(chǎn)品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據(jù)所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖稹?/span>

鋁型材發(fā)脆的原因分析

       一直以來異型材發(fā)脆是困擾一些型材企業(yè)正常運營的因素，型材發(fā)脆無論從截面外觀上還是門窗組裝廠的認同程度上都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場份額和用戶信譽。

　　型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學性能上得到充分體現(xiàn)。其主要特征為：下料時崩口、冷沖破裂。造成型材制品物理、力學性能差的原因有很多，主要表現(xiàn)為以下幾種：

　　一、配方及混料工藝不合理

　　1、填料過多

　　2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量

　　3、穩(wěn)定劑過多或過少

　　4、外潤滑劑用量過多

　　5、熱混加料順序、溫度設值以及熟化時間對型材的性能也有決定性的因素

　　二、擠出工藝不合理

　　1、物料塑化過度或不足

　　2、機頭壓力不足

　　3、制品中的低分子成份未排出

　　4、螺桿轉(zhuǎn)矩太低

　　5、牽引速度與擠出速度不匹配

　　三、模具設計不合理

　　1、口模截面設計不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應力集中現(xiàn)象存在，需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角。

　　2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成制品不致密，影響物理性能。模頭壓力的改變一方面可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力；另一方面在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應；還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。

　　3、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。

　　4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，我們在實驗時有時冷沖一面合格一面不合格，也恰恰證明了這一點。至于壁薄等非標型材這里就不再多說。

　　5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。

     鋁型材擠壓機進行加壓的時候，會在鋁型材里面殘留空氣，導致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷，使得鋁型材變成了廢料。為了避免空氣進入鋁型材中，一定要找出空氣被帶入的原因。下面筆者介紹的是四個擠壓鋁型材內(nèi)部殘留了空氣的主要因素。

　　1、長棒熱剪導致了空氣的殘留。對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是不會完美、垂直的。工業(yè)鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的地方。

　　2、鐓粗導致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面最后就會變成氣泡。

　　3、由于兩根鋁棒相接而導致了空氣的殘留。因為兩根短柱棒的表層基本上是平的，攜帶進去空氣的概率非常小。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接，進行消除空氣進入的可能性。