蝸輪蝸桿減速機的使用和維護

蝸輪蝸桿減速機在使用前要檢查潤滑油，潤滑要求：

     1、潤滑方式一般采用浸油潤滑，當(dāng)蝸桿喉部滑動速度大于10m/s時，要采用噴油潤滑。

      2、當(dāng)環(huán)境溫度在0-40℃時，不同工作轉(zhuǎn)速下使用的潤滑油牌號要符合《潤滑油選用表》里面的規(guī)定。

      3、減速機在工作中溫升不超過80℃，潤滑油的溫度不得超過100℃.

減速機在檢查完潤滑油后要，在使用前要試車，試車時按照要求加注相應(yīng)的潤滑油。進行無負(fù)荷試車后，在無異?，F(xiàn)象而且齒面接觸斑點符合要求后，再進行帶負(fù)荷試車。

蝸輪蝸桿減速機的安裝指南

在機械傳動系統(tǒng)中起到動力傳送作用的機構(gòu)一般都是采用的蝸輪蝸桿減速機，所以它的應(yīng)用范圍是非常廣闊的。那么影響減速機運行效果的主要因素就是其安裝過程，必須要符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。要做到合理的安裝就要做到以下幾點：

　　1、在安裝減速機時，應(yīng)當(dāng)特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。減速機在按照相應(yīng)的要求進行對中之后，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。

　　2、蝸輪蝸桿減速機的輸出軸上在設(shè)備傳動件時，有必要注意操作的柔軟，阻礙運用錘子等東西粗獷設(shè)備，運用設(shè)備夾具和端軸的內(nèi)螺紋進行設(shè)備，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機，這樣能夠維護減速機內(nèi)部零件不會遭到損壞。

　　3、減速機所選用的聯(lián)軸器有多種可選類型，但不要運用鋼性固定式聯(lián)軸器，這類聯(lián)軸器的設(shè)備對比艱難，一旦設(shè)備不妥就會加大載荷量，簡略構(gòu)成軸承的損壞，甚至?xí)?gòu)成輸出軸的開裂。

　　4、減速機的固定非常重要，要確保平穩(wěn)和強健，一般來說咱們應(yīng)將減速機設(shè)備在一個水平根底或底座上，一同排油槽的油應(yīng)能清掃，且冷卻空氣循環(huán)流通。減速機的固定欠好、根底不可靠是，就會呈現(xiàn)構(gòu)成、振蕩等表象，也會使得軸承和齒輪遭到不必要的危害。

　　5、減速機的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護設(shè)備，例如聯(lián)接件上有超卓物或運用齒輪、鏈輪傳動等，假定輸出軸接受的徑向荷載較大，也應(yīng)當(dāng)選用加強型。

　　6、減速機的設(shè)備方位要確保工作人員的操作，包含能夠便利的接近游標(biāo)、通氣塞和排油塞等方位。減速機的設(shè)備完成后，查看人員應(yīng)按照次序全部查看設(shè)備方位的準(zhǔn)確性，斷定各個緊固件的可靠性等。

　　7、蝸輪蝸桿減速機在工作前，還要做好工作預(yù)備，將油池的通氣孔螺塞取下改換為通氣塞，翻開油位塞螺釘查看油線高度，增加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，然后擰上油位塞并斷定無誤后，能夠開始試工作。

　　8、減速機選型之后的試工作時間要大于兩個小時，工作正常的標(biāo)準(zhǔn)是，工作平穩(wěn)、無振蕩、無噪音、無滲漏、無沖擊，若呈現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時進行排除。

蝸輪蝸桿傳動的名詞術(shù)語（一）

1.      蝸桿傳動

蝸桿傳動為交錯軸的兩個各繞其自身支撐軸線轉(zhuǎn)動的斜齒輪正交傳動。其中一個是蝸桿另一個是蝸輪。

2.      蝸輪

蝸輪是是與蝸桿配對的一個齒數(shù)較多，齒體中曲面呈環(huán)面的斜齒輪。蝸輪的齒面為其配對蝸桿齒面的共軛齒面。

3.      標(biāo)準(zhǔn)蝸桿傳動

蝸桿節(jié)圓與分度圓重合時的蝸桿傳動。

4.      變?yōu)槲仐U傳動

蝸桿節(jié)圓與分度圓不重合的蝸桿傳動。

5.      連心線

蝸桿軸線與蝸輪軸線的公垂線。

6.      中心距

蝸桿軸線與蝸輪軸線的距離。

7.      軸交角

蝸桿軸線和蝸輪軸線之間的小交錯角。

8.      中間平面

蝸桿軸面和連心線構(gòu)成的平面。

9.      齒數(shù)比

蝸輪齒數(shù)與蝸桿頭數(shù)的比值。

10.  傳動比

主動的蝸桿（或蝸輪）角速度與從動的蝸輪（貨蝸桿）角速度之間的比值。

11.  嚙合節(jié)點

蝸桿與其配對的蝸輪連心線上的一個點，在該點上蝸桿理論螺旋面沿自身周詳?shù)钠揭扑俣鹊扔谖佪喌膱A周速度。

12.  蝸桿節(jié)圓柱面

過嚙合節(jié)點且平行于蝸桿軸線的直線繞蝸桿軸線回轉(zhuǎn)時所形成的的圓柱面。

13.  蝸桿節(jié)圓

蝸桿節(jié)圓柱面與蝸桿端平面的交線。

14.  蝸輪節(jié)圓柱面

過嚙合節(jié)點且平行于蝸輪軸線的直線繞蝸輪軸線回轉(zhuǎn)時所形成的的圓柱面。

15. 蝸輪節(jié)圓

蝸輪節(jié)圓柱面與中間平面的交線。

16.  工作齒高

在連心線上，蝸輪喉圓或蝸桿齒頂圓之間的距離。

17.  頂隙

在連心線上，蝸輪的齒根圓環(huán)面與蝸桿的齒頂面之間的距離。

18.  頂隙系數(shù)

頂隙與模數(shù)之間的比值。

19.  單導(dǎo)程蝸桿

蝸桿輪齒兩側(cè)齒面導(dǎo)程相等的蝸桿。

20.  雙導(dǎo)程蝸桿

蝸桿齒輪兩側(cè)齒面導(dǎo)程不等的圓柱蝸桿

21.  基準(zhǔn)蝸桿

確定蝸桿輪齒基本尺寸及齒形的蝸桿?；鶞?zhǔn)蝸桿為無制造誤差的蝸桿。

22.  蝸桿軸平面

過蝸桿軸線的平面。

23.  蝸桿法平面

垂直于蝸桿某一圓柱螺旋線或與該圓柱螺旋線平行的假象螺旋線的平面。

24.  蝸桿端平面

垂直于蝸桿軸線的平面。

25.  蝸桿圓柱面

蝸桿的同軸圓柱面。

26.  蝸桿輪齒

蝸桿的螺旋齒。

27.  蝸桿頭數(shù)

蝸桿輪齒的總數(shù)，也就是蝸桿輪齒的齒數(shù)。

28.  蝸桿齒寬

蝸桿有齒部分分在分度圓柱面上沿軸線方向度量的寬度。

29.  蝸桿旋向

蝸桿輪齒螺旋方向，蝸桿螺旋線符合螺旋右手定則，即為右旋，反之為左旋。

30.  端面齒廓

齒面被端平面所截的截線。

31.  法向齒廓

齒面被法平面所截的截線。

32.  軸向齒廓

齒面被軸平面所截的截線

33.  基圓柱切平面齒廓

漸開線蝸桿齒面被基圓柱的切平面所截的截線。

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