液阻是一種由電解液形成的電阻，導電本質(zhì)是陰陽離子。引起運行速斷的原因是因為液體電阻濃度偏小，電阻過大，啟動時電流較小，但啟動過程中的電流沒有降低到能夠允許結(jié)束時電流反彈的程度，此時應該加入電解粉提高溶液濃度以減小電阻。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點，正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。

液阻軟啟動柜應用計算機技術，根據(jù)電機、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標， 利用軟件模擬電機啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機啟動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。因而一般要求變阻器箱體盡可能大，以保證有足夠的熱容量，否則，應考慮擴大箱體容積。

    高壓液體電阻啟動柜使用中應注意哪些問題呢？高壓液體電阻啟動柜廠家就來跟大家詳細講講。

     (1）液體電阻箱內(nèi)液面太高，在電極移動過程中會造成液體溢出使相間短路而產(chǎn)生電弧燒壞箱體和電極；過低，會造成液體在起動過程中因液體少使單位散熱量不夠而沸騰。

   （2）活動電極的行程控制開關一定要可靠，下限開關不可靠時因液體電阻器不切除而造成液體沸騰和傳動機構損壞；上限不可靠時會使傳動機構卡死頂壞啟動柜。因此我們在使用中有時將上下限位開關備用并聯(lián)雙保險式，壞了1只另1只仍可控制。

   （3）動靜電極應定期檢查、除銹，以免電極導電性減弱。

   （4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設備。

   （5）雙傳動電動機的2臺液體電阻啟動柜帶有循環(huán)泵攪拌，使2臺液體相通，兩臺電阻值盡量達到一致，否則會損壞設備。

   （6）切除液體電阻器用接觸器內(nèi)觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當三相觸頭壓力不均衡時，會造成電動機運行電流擺動或星點母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。

   （7）電極在啟動完畢后，有活動極返回，和不返回式，這兩種各有優(yōu)點。滲漏點往往位于箱體底部隱蔽處，附近既無明顯裂縫或孔洞，甚至連滲漏也往往不是連續(xù)的。返回式是使電動機啟動完畢后液體電阻出在大位置，以備下次啟動；而不返回式，當電動機啟動完畢后電極在小位置，一旦發(fā)生切除失敗，則可使設備維持運行。實際上這兩種方式都可應用，但限位開關一定要可靠。

   （8）塑料式絕緣箱體在使用幾年后會變形滲漏，如能采用玻璃鋼或其它強度高的材料更好。

水阻柜起動裝置的維護

 1、每次起動前檢查液位是否正常，若液位太低，應在斷開高壓電的情況下添加清水，在加清水時，應避免水珠濺出，并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干，確保水箱的絕緣強度。

 2、定期(每年)進行傳動機構檢測、維護，檢修或更換上、下限位開關。

 3、定期(每年)檢驗設備的絕緣情況，用兆歐表測量，確保設備安全。

 4、所有檢驗、檢修操作必須在高壓斷電情況下進行。

 液體電阻在出廠時，PLC里面已經(jīng)設定好了一個啟動時間，或者由在啟動器面板上的時間繼電器設定啟動時間。水箱內(nèi)動、靜電極板相對位置對起動性能影響很大，要注意導電極板的水平度和垂直度，確保運行中上、下導電極板保持平行。無論從哪種方式設定啟動時間，這個時間都要與極板移動的時間相符，如果極板移動的時間大于設定時間，則在極板還沒有到達下限的時候，PLC啟動計時結(jié)束，這樣就會造成程序執(zhí)行錯誤，引起啟動失敗。當然，極板移動的時間也要有足夠的長度來使啟動電流有足夠的時間降低到能夠允許甩開液體電阻時的電流反彈。否則可能會在極板移動到下限甩掉液體電阻時，啟動速斷動作引起啟動失敗。

 液體電阻啟動器在使用過程中，只要檢查到位，需要的維護量并不大。因此，正確的巡檢方法就成為維護液體電阻的重點。根據(jù)以上的經(jīng)驗，相信使用中的大多數(shù)故障都能順利排除。