超聲波清洗機(jī)換能器的安裝步驟

超聲波清洗機(jī)換能器的安裝步驟一.

1、預(yù)備

　　依據(jù)消費(fèi)義務(wù)單要求，仔細(xì)反省確認(rèn)，把所需膠接的超聲波換能器（配好對(duì)的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。

2、噴沙

　　把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應(yīng)盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅(jiān)持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時(shí)都要挑選），噴沙時(shí)緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG，并經(jīng)過(guò)氣源處置器除濕后的高壓空氣。

3、清洗

　　把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲l醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙l酮停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲l醇和丙l酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈(有條件時(shí)電解處置)備用。

4、烘干、預(yù)熱

　　把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時(shí)后冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。

 要制作出的超聲波清洗機(jī)，使超聲波輸出l佳功率及效果，除了要選擇的超聲波發(fā)生器、的超聲波換能器，的鋼材，還必須要考慮多個(gè)方面：如超聲波換能器的粘貼，鋼板是否平整，厚度是否足夠等。

1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板，確保鋼板平整、清潔。

2、將螺釘焊接在缸體底部，螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直，否則必須打掉重來(lái)，不可馬虎。  

3、用砂紙將螺釘周圍（與換能器底部大小相等的面積）輕輕打磨粗糙，然后用酒精清洗干凈。

4、 膠水按比例調(diào)配， 要將配比完的膠水反復(fù)攪拌均勻。

5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部（部分客戶也涂在鋼板面螺釘周圍，螺釘上不可沾上膠水）。

6、 反復(fù)將換能器與缸面來(lái)回用力轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水?dāng)D壓出來(lái)，膠水在其間越薄越好！  

7、把換能器用扳手大力扭緊，固定，使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過(guò)猛，以免螺釘被扭斷。

8、接線：將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來(lái)，將所有換能器負(fù)極用同等的電線焊接起來(lái)（部分客戶只連接負(fù)極幾個(gè)換能器負(fù)極，因?yàn)閾Q能器負(fù)極與槽體相通，可用萬(wàn)用表測(cè)試確保萬(wàn)無(wú)一失）。

9、待膠水充分固定后通電，一般為6-48個(gè)小時(shí)，根據(jù)膠水規(guī)定時(shí)間決定。

超聲波換能器自清潔功能的意義

超聲波換能器是為清洗機(jī)和超聲波振動(dòng)篩提供超聲振動(dòng)波的主要配件之一，由于超聲波振動(dòng)篩所篩分物料的特性，往往會(huì)在使用一段時(shí)間超聲波換能器與篩框連接部存在殘留物料。如不及時(shí)清理就會(huì)影響換能器的工作于篩分精度。

　超聲波換能器實(shí)現(xiàn)自清洗功能的原理是增加一個(gè)氣動(dòng)裝置，該裝置的主要目的是在超聲波振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中氣動(dòng)裝置同時(shí)啟動(dòng)，氣動(dòng)裝置與換能器一個(gè)水平面上對(duì)準(zhǔn)換能器周邊進(jìn)行l氣動(dòng)清潔(要求氣量適中，氣體中不含水，氣動(dòng)探頭小巧)。

　　超聲波換能器自清潔功能的優(yōu)勢(shì)在于可隨篩機(jī)運(yùn)行自行開(kāi)啟，不影響篩分物料特性與沒(méi)有二次污染，氣量適中，不影響物料下料速度，確保生產(chǎn)產(chǎn)量。氣動(dòng)自清潔系統(tǒng)是司新研發(fā)的一套清潔裝置，不僅可用于超聲波振動(dòng)篩，也可用于其他圓形振動(dòng)篩分設(shè)備。