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旋片真空泵的結(jié)構(gòu)和維修知識
氣鎮(zhèn)閥:旋片泵設(shè)計用于泵出可冷凝氣體,由節(jié)流閥和止回閥組成。節(jié)流閥控制混合氣體的量。當(dāng)泵室內(nèi)的氣體壓力高于混合氣體壓力時,止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油,改善泵的潤滑條件,擴(kuò)大泵的應(yīng)用范圍,旋轉(zhuǎn)葉片泵還配有許多附件,如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學(xué)過濾器、濾油器等。
由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強(qiáng)突然。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi),有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
故障四:旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴
產(chǎn)生原因:
1.泵油太多;
2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料;
3.排氣過濾器堵塞;
4.回油閥失效、回池管塞堵。
解決方法:
1.放去過多的油;
2.重新安裝排氣過濾器或調(diào)換排氣過濾器;
3.更換排氣過濾器;
4.檢查回油閥、清洗回油管。
故障五:旋片真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)非常熱
1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高;
2.沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵;
3.泵內(nèi)油太多;
4.泵油不足;
5.油變質(zhì)劣化;
6.排氣過濾器污染。
1.采取措施降溫;
2.清潔電機(jī)和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵;
3.放去多余的油;
4.加油到規(guī)定油位;
5.換規(guī)定的新油;
6.更換排氣過濾器。