煤棒機(jī)有140 180 型號(hào)，應(yīng)用螺旋擠壓的原理對(duì)混合粘合劑的煤粉擠壓做功，使之成為具有相應(yīng)強(qiáng)度的圓形或梅花形棱形煤棒?？商娲覈?guó)資源嚴(yán)重貧乏的塊煤，廣泛應(yīng)用于民用，化工，冶金等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。壓制范圍：煤粉，炭粉，石墨粉，碳化硅，煅后石油焦，炭黑等。煤棒機(jī)生產(chǎn)的煤棒粘合劑對(duì)工業(yè)型煤要具有以下幾個(gè)性能要求：冷強(qiáng)度。

   我們公司制造和設(shè)計(jì)的理念是;以環(huán)保為中心，以顧客利益為宗旨，以生產(chǎn)效率為核心，以產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，以品牌信譽(yù)為重點(diǎn)，為消費(fèi)者提供良好的服務(wù)。希望廣大消費(fèi)者積極訂購(gòu)和購(gòu)買。

利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。下面小編為您詳細(xì)介紹煤棒機(jī)的用途。

 煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；一、空心煤棒機(jī)的特點(diǎn)1、空心煤棒機(jī)能夠利用多種農(nóng)業(yè)、木工業(yè)廢棄物作為原料來源，具有使它們變廢為寶的特點(diǎn)。機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

 轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。4、對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，這個(gè)環(huán)節(jié)主要是檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常循環(huán)，只有正常循環(huán)才能確保煤棒機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)溫度不至于過高。此時(shí)原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。

煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。初步配制的粘結(jié)劑配方拿到型煤廠家和經(jīng)過加工的原煤科學(xué)匹配，混合攪拌，上空芯煤棒機(jī)加壓成型，再用實(shí)驗(yàn)室有關(guān)儀器儀表加以測(cè)試，冷熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防潮防水性等指標(biāo)基本達(dá)到要求后，把型煤產(chǎn)品拿到用戶單位進(jìn)行試燒，滿足用戶要求后，才算成功。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉。

 煤棒制作是在煤棒機(jī)機(jī)頭內(nèi)完成的，從力學(xué)角度分析，制作時(shí)其在機(jī)頭內(nèi)受力分為兩部分，一個(gè)是電機(jī)通過螺旋桿傳給煤棒機(jī)的動(dòng)力，一個(gè)是機(jī)頭內(nèi)壁受到的擠壓阻力，若動(dòng)力大于阻力，動(dòng)力越大，制棒速度就越快，然而密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出質(zhì)優(yōu)煤棒并保證煤棒機(jī)正常運(yùn)作，就須保持動(dòng)力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？經(jīng)過分析我們得出：剛開始制作的煤棒可能會(huì)松軟，很容易破碎，這種情況可能是煤棒機(jī)的溫度不夠熱，也有可能是物料太軟造成的，所以，整個(gè)制棒過程中物料起著關(guān)鍵的作用。

利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。

   煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。在煤棒機(jī)的使用過程中，原料須經(jīng)過處理，粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌24小時(shí)后方可使用。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

　煤棒機(jī)是制作煤棒的專用設(shè)備，有人會(huì)問，為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒，與原煤相比，制成煤棒有啥優(yōu)勢(shì)?

   1、 利用煤棒機(jī)所制煤棒具有足夠的冷機(jī)械強(qiáng)度，可以提高原煤的機(jī)械性能;

   2、 利用煤棒機(jī)所制煤棒可以提高燃料熱穩(wěn)定性能;

   3、 利用煤棒機(jī)所制煤棒具有很強(qiáng)的耐濕、防水性能;

   4、 利用煤棒機(jī)把原煤制成煤棒可以節(jié)約能源， 降低環(huán)境污染;

   5、利用煤棒機(jī)所制煤棒具有自然固化快、抗凍性能強(qiáng);

   利用煤棒機(jī)所制煤棒優(yōu)勢(shì)明顯，更能充分利用煤粉。

煤棒機(jī)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)噪音的解決辦法

煤棒機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)出噪音會(huì)影響工人作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境，干擾人們的正常工作和休息，還嚴(yán)重影響工人的身心健康，降低工作效率。煤棒機(jī)為煤棒的生產(chǎn)提供可靠的保障煤棒機(jī)我們應(yīng)該有所了解，這種機(jī)器的承受負(fù)荷的能力是很強(qiáng)大的，因?yàn)閿D壓煤炭的時(shí)候需要用到力格外的大，所以機(jī)器里面需要把煤炭擠出去的那個(gè)部位的輪子不是一般的普通材料，而是專門用了再次加厚的輪片。我們?cè)诎惭b過程中不易安裝牢固，我們選擇粘接性能好的材料，并加裝固環(huán)帶進(jìn)行加固。噪聲聲壓級(jí)過高，要求降噪幅度大聲壓級(jí)為對(duì)數(shù)值，而噪音每降低，噪聲能量需減少一半，在材料厚度有限的條件下，我們選擇安裝了低頻吸聲良好的材料，并輔以低頻吸聲結(jié)構(gòu)。這樣便能夠有效的降低煤棒機(jī)在生產(chǎn)中的噪音對(duì)環(huán)境和工作人員造成的傷害。

做煤棒所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會(huì)引起型煤中固定碳含量太大的變化但它含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。1、開機(jī)前調(diào)整好煤粉制棒機(jī)的葉輪、機(jī)頭、走料簡(jiǎn)及進(jìn)煤孔之間的間隙，葉輪與走料簡(jiǎn)的徑向間隙在18mm左右，機(jī)頭與進(jìn)煤孔之間的間隙一般在2mm左右。煤棒制作過程中水分的含量越低越好。由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機(jī)生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此要配備烘干裝置。而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。所以在沒有較大量熱源的情況下，應(yīng)該保證冬季煤棒烘干定碳的含量也影響煤氣爐產(chǎn)氣量的主要因素之一。對(duì)煤棒來講，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合劑加入量的影響，其含量一般在60%~65%。