催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間段，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，，凈化率高達(dá)97%以上。廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的廢氣在許多過程和有機(jī)容劑的恢復(fù)包括烷烴、烯烴、芳烴、鹵代烴、酮、醛、醇等，以及有機(jī)廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制填補(bǔ)了其他間歇性的操作。在運(yùn)行過程中可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

目前我國大氣污染問題十分突出，工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。工業(yè)廢氣中難處理的是有機(jī)廢氣，而且有機(jī)廢氣通過呼吸道和皮膚進(jìn)入人體后，可能給人的呼吸、血液、干臟等系統(tǒng)和器關(guān)造成暫時(shí)性和病變，對(duì)人體危害極大；有機(jī)廢氣自然環(huán)境下又難以降解，所以對(duì)它們的控制是一直以來的重點(diǎn)難點(diǎn)?，F(xiàn)階段，國內(nèi)對(duì)有機(jī)廢氣主要采用燃燒法，光解、光氧、臭氧機(jī)的、活性炭等廢氣處理技術(shù)都屬于催化燃燒的范疇，傳統(tǒng)廢氣處理技術(shù)解決不了的有機(jī)廢氣，催化燃燒技術(shù)可以順利解決，催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化校率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來是活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行。二、對(duì)植物的危害大氣污染物，尤其是氟化物等對(duì)植物的危害是十分嚴(yán)重的。

活性炭吸附箱原理

當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。當(dāng)污染物濃度很高時(shí)，會(huì)對(duì)植物產(chǎn)生急性危害，使植物葉表面產(chǎn)生傷斑，或者直接使葉枯萎脫落：當(dāng)污染物濃度不高，會(huì)對(duì)植物產(chǎn)生慢性危害，使植物葉片褪綠，或者表面上看不見什么危害癥狀，但植物的生理機(jī)能已受到了影響，造成植物產(chǎn)量下降，品質(zhì)變壞。活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。