橡膠小料配料機(jī)多以及操作規(guī)程：

維護(hù)保養(yǎng)：1、應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā)，延長電動(dòng)機(jī)壽命。2、定期檢查皮帶是否松弛，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。3、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處理。5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。近年來行業(yè)的作業(yè)狀況不盡相同：有人工在小料間批量配料預(yù)混合分包再轉(zhuǎn)投大混合機(jī)的。6、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

操作規(guī)程：1、按方法操作，未經(jīng)培訓(xùn)或未熟悉操作者，嚴(yán)禁擅自使用混色機(jī)。2、對(duì)機(jī)臺(tái)的軸承、齒輪進(jìn)行定期加油。3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁伸手入內(nèi)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4、清理或檢修時(shí)必須關(guān)閉電源。5、嚴(yán)禁超出額定重量（100KG），混色前必須徹底清干凈料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)。6、混色前先點(diǎn)動(dòng)，確保無異常情況下方開機(jī)使用。2、配料精準(zhǔn)，速度快，每公斤小料8秒自動(dòng)完成配料，減少了化工原料對(duì)人體的危害。7、混色結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。8、各班次必須保持機(jī)臺(tái)的清潔，每天都要進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)，混色機(jī)周圍嚴(yán)禁擺放其他雜物，箱內(nèi)、外保持清潔。

該設(shè)備可以使用戶掌握小料配料過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，防止配料出錯(cuò)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

1、適用范圍：適用于原料及產(chǎn)品都很多復(fù)雜生產(chǎn)工況。

2、優(yōu)點(diǎn)：解決人工配料無法監(jiān)管且沒有記錄的問題，設(shè)備投入不大。小料人工配料條碼防錯(cuò)追溯系統(tǒng)是一個(gè)應(yīng)用于工廠內(nèi)小料配料整個(gè)過程的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制追溯系統(tǒng)，所有的原料和成品都有條碼來識(shí)別，可實(shí)現(xiàn)由成品追溯原料和由原料追溯成品的雙向追溯功能。這種配料方式適用于大型混凝土攪拌站，如型號(hào)在HZS50以上的攪拌站。

混凝土配料機(jī)的安裝使用常識(shí)：

1、混凝土配料機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。2、混凝土配料機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況。電動(dòng)配料機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。投料除塵效果：每個(gè)原料倉配置一臺(tái)小型脈沖除塵器或共用一臺(tái)移動(dòng)投料除塵器。3、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定。