滾絲機(jī)模具經(jīng)銷(xiāo)商，制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對(duì)稱(chēng)的螺紋。本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。主機(jī)體為一箱型鑄件，其上面平面安裝ab座、滑動(dòng)座、電器控制面板，下面有兩個(gè)蓄油池，右邊用以蓄液壓油，左邊用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板。側(cè)機(jī)體為一框形鑄件，它與主機(jī)體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動(dòng)力分配箱、主電機(jī)工件托角等。

為何液壓滾絲機(jī)的使用會(huì)出現(xiàn)亂絲的現(xiàn)象可能是填料的不正確，液壓滾絲機(jī)在使用中是需要填料的，這一點(diǎn)是毋庸置疑的，其在使用中會(huì)出現(xiàn)亂絲的現(xiàn)象與填料的不正確有著很直接的關(guān)系，尤其是添加的鋼筋規(guī)格型號(hào)和之前有著很大的區(qū)別，這樣設(shè)備的使用價(jià)值就會(huì)有效的降低，而為了有效的避免這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，就應(yīng)該要在填料時(shí)多注意，一定要確保鋼筋型號(hào)的一致性，這是一個(gè)較為重要的點(diǎn)。操作的不正確很多人認(rèn)為液壓滾絲機(jī)的使用很是方便和簡(jiǎn)單，事實(shí)上這是不正確的做法，若是操作人員不具有專(zhuān)業(yè)性，那么在使用中就會(huì)出現(xiàn)失誤現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致亂絲現(xiàn)象的出現(xiàn)，因此人們?cè)诓僮鲿r(shí)就應(yīng)該要多注意，一定要根據(jù)要求進(jìn)行以此來(lái)有效的避免亂絲現(xiàn)象發(fā)生。液壓滾絲機(jī)的使用人們需要采取措施來(lái)有效的避免亂絲現(xiàn)象出現(xiàn)，且在出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象出現(xiàn)之后還是應(yīng)該要根據(jù)故障出現(xiàn)的原因及時(shí)的解決，以此能夠更好的保證機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

三軸滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類(lèi)設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專(zhuān)用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。 4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。 5.固定座分為A、B兩個(gè)，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整。 6.滑動(dòng)座前面安裝有輪桿機(jī)構(gòu)，靠B座上的油缸前進(jìn)、后退作徑向運(yùn)動(dòng)。 7.輪桿機(jī)構(gòu)主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。 8.打開(kāi)交換齒輪箱上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。 9.系統(tǒng)主要由水泵把液體通過(guò)管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁液加注過(guò)多，以超過(guò)吸油頭4cm為基準(zhǔn)，過(guò)多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀水泵，液可采用20#機(jī)械油，加適量柴油。 10.電氣系統(tǒng)由各種控制面板，PLC控制部分和電氣線路組成。