對于全自動中空吹塑機來說，徑向壁厚程序控制技術(shù)一直是一個發(fā)展重點，現(xiàn)如今，基本上形成了兩種典型的設(shè)計，一種被稱為柔性環(huán)式，一種為口緣修形式。

① 柔性環(huán)技術(shù)

 柔性環(huán)式是通過電液伺服控制薄壁撓性環(huán)在一個方向或兩個對稱方向上的變形來改變擠出型坯的厚度。它的特點是無論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，則徑向控制都能發(fā)揮作用。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計與制

(2)徑向壁厚控制技術(shù)

軸向壁厚控制雖然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布，但由于其壓出的塑料型坯在水平截面內(nèi)仍呈等厚圓形，對部分在某一對稱方向有較大拉伸要求的制品則顯得仍不是佳，因此便產(chǎn)生了徑向壁厚控技術(shù)。徑向控制技術(shù)可以使擠出的型坯在所要求的區(qū)段內(nèi)呈非圓截面的變化。可擠壓瓶這種產(chǎn)品用擠壓技術(shù)制造而成，具有良好的保氣性和擠壓性，材料組成也為PP／EVOH／PP，是果醬、調(diào)味醬料理想的高溫殺菌包裝。想要了解更多，請關(guān)注廣東樂善機械有限公司

軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國內(nèi)多家中空成型機制造廠家可在大型中空成型機上選擇配套供應(yīng)徑向壁厚控制系統(tǒng)。因此總的來說，以微處理機閉路控制的注射及鎖模系統(tǒng)裝有貯能器的配以模具加熱控溫箱的高壓高速高精密度注塑機將成為成型加工薄壁塑料件的主流機型。造在國內(nèi)目前已經(jīng)獲得技術(shù)上的重大突破，制造成本有較大的降低，預(yù)計在近年內(nèi)可獲得較快的技術(shù)推廣與應(yīng)用.

② 口緣修形技術(shù)

口緣修形式是靠修形口模環(huán)的上下移動實現(xiàn)型坯壁厚的改變。與撓性環(huán)結(jié)構(gòu)相比，其大的優(yōu)點是使用壽命長；而且一旦需要更換，有基本機械加工能力的工廠即可承擔(dān)。在有的設(shè)計中， 口模環(huán)的修緣部分被做成活動塊嵌入式，方便更換，并減少更換時的成本。這種形式的設(shè)計，還需要進一步的深入研究，并努力降低制造成本，同時加快推廣普及步伐。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。用來把單個的紙盒、玻璃和塑料容器以及柔性包裝等吹瓶機吹塑機集裝起來的包裝，需要增加其強度，以便于安全運輸，因而塑料包裝也就成了shou選。

3.注收成型

 顧名思義，就是把注塑成型和擠出吹塑成型的優(yōu)點相結(jié)合，長螺旋鉆機而成型為更高品質(zhì)的中空制品。生產(chǎn)時，由注射機將熔融塑料注人注射模內(nèi)形成管坯，開模后管坯留在芯模上．及時使吹塑模合模，從芯模原設(shè)的通道中引入o．2一o．7MPa的壓縮空氣使型坯吹脹達到模腔的形佯、井在壓縮空氣壓力下進行冷卻，脫模后即可取得制品o這樣的制品壁厚均勻，重量公差小，后加工量少，廢邊少，缺點是生產(chǎn)投資大。然而，洗機總時間長達12-18小時，有時甚至更長，其中洗去污痕的耗時大約為整個洗機時間的2/3，大大增加了洗機換色成本。

想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。