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真空轉(zhuǎn)鼓過濾機
(1)過濾區(qū)。在此區(qū)內(nèi),浸于料漿中的過濾室內(nèi)為負(fù)壓,濾液穿過濾布進入過濾室內(nèi),并經(jīng)分配頭內(nèi)的濾液管排出,在濾布上逐漸形成濾餅。
(2)頭一吸干區(qū)。在此區(qū)內(nèi),過濾室內(nèi)為負(fù)壓,將剩余濾液進行進一步吸出,濾餅被吸干。
(3)洗滌區(qū)。在此區(qū)內(nèi),洗滌裝置將水噴灑在濾餅上,過濾室內(nèi)仍為負(fù)壓,洗滌水穿過濾餅和濾布進入過濾室,并經(jīng)分配頭內(nèi)的洗液管排出。
(4)第二吸干區(qū)。此時過濾室內(nèi)仍為負(fù)壓,使濾餅中剩余洗滌水被吸干。如濾餅不需洗滌就不設(shè)洗滌區(qū),則頭一吸干區(qū)、洗滌區(qū)、第二吸干區(qū)均為吸干區(qū)。
(5)卸渣區(qū)。
(6)濾布再生區(qū)。
硅藻土實用于預(yù)涂真空轉(zhuǎn)鼓濾機的預(yù)涂層,預(yù)涂效果好,過濾液清澈,不堵塞濾孔,過濾液體清澈,不吸附料液。將排氣閥門打開之后,再去開啟藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽注入到入口管內(nèi)。料液收率高。多用于、食品、化工等行業(yè)。近幾年果汁的過濾、糖漿脫色、去除活性炭、有黏度固體含量低的漿液多采用預(yù)涂真空轉(zhuǎn)鼓過濾機,本設(shè)備能耗低,操作方便,過濾連續(xù),自動排液,自動走刀刮料。得到了廣大用戶的好評,歡迎大家使用。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的安全需要
1 系統(tǒng)正常作業(yè)時,其?;俊⒋祾呖諝饬?、清掃水量、?;鞯母咚疁丶霸髁浚瑧?yīng)抵達計劃規(guī)定值。
2系統(tǒng)作業(yè)時,設(shè)備檢查應(yīng)抵達以下需要:設(shè)備專檢無異 常,?;婵者^濾機頭無堵塞,接受槽格柵無渣塊,高低溝、渣閘情況合理,熱水槽中無積渣,地坑內(nèi)無積水和渣,各管道閥門無泄漏,膠帶運送平穩(wěn),無違反,事端水位正常。
3出鐵時所用的沖渣溝,應(yīng)一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法,撥閘分流的時間不應(yīng)逾越3min。
4正常出產(chǎn)時,系統(tǒng)設(shè)備的作橡膠帶式過濾機業(yè)應(yīng)施行自動控制。
5應(yīng)在出鐵前20min發(fā)起系統(tǒng),接到“已準(zhǔn)備好”的信號,操作室方可發(fā)起系統(tǒng)。一次發(fā)起失利,不應(yīng)當(dāng)即連續(xù)發(fā)起。
6系統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的表象時,應(yīng)當(dāng)即間斷系統(tǒng)工作,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
過濾機使用過程中的注意事項:
首先,是設(shè)備檢查。袋式過濾器是運用很廣泛的一種類型,因為它可以實現(xiàn)幾乎沒有物料消耗。在使用過濾機之前,操作人員首先需要檢查過濾機的接口處的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng),過濾機的出口處需要否牢固安裝閥門,防止及其運行后接口配管擺動,導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象。除此之外,還需要對過濾布進行檢查,避免重疊;電源保護開關(guān)需要開啟,以保證機器的正常、安全運轉(zhuǎn)。
其次,是設(shè)備清理。這樣濾餅就無法被固定在濾板中,會隨著濾液流出,造成濾液渾濁的現(xiàn)象。過濾機在使用完之后,需要做定期清理,才能保證過濾機穩(wěn)定的過濾功能。在清洗過濾機時,也存在沒有將過濾機里的雜質(zhì)徹底清洗干凈的情況,針對這種情況,在下一次使用過濾機時,也要提前進行簡單的鞏固清潔操作,將少量殘余雜質(zhì)及時的排出。具體的操作為,操作員先打開排氣閥,再開藥閥,加入藥液至藥槽的固定水位,然后加入助濾粉,循環(huán)三到四分鐘后,加入活性碳,繼續(xù)運轉(zhuǎn)三到四分鐘,直至過濾機排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機器的接口處直接取樣,檢查待經(jīng)過過濾的液體清潔效果。