管殼式換熱器的應(yīng)用介紹

目前管殼式換熱器的應(yīng)用非常廣泛。其布局簡(jiǎn)單、牢固、易于制造、數(shù)據(jù)范圍廣、處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)。但在傳熱效率、設(shè)備緊湊性、單位傳熱面積金屬消耗等方面稍遜于各類(lèi)板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮頭。管式冷凝器主要由殼體、管板、花板牽制和頂蓋組成。

在圓殼體內(nèi)設(shè)有平行牽制，管型的兩端固定在管板上。管道在管板上的固定辦法一般回收焊接法或脹接法。上蓋設(shè)有進(jìn)出口管，通過(guò)螺釘與殼體兩端法蘭連接，上蓋與管板形成流體分派室。管式冷凝器在換熱過(guò)程中，冷卻水從頂蓋連吸收進(jìn)入管內(nèi)流動(dòng)，管內(nèi)稱(chēng)為管程；有害蒸汽在牽制與殼體之間的間隙流動(dòng)，管程稱(chēng)為殼程；牽制的外部產(chǎn)品是傳熱面積。在冷凝回收過(guò)程中，無(wú)論是對(duì)飽和蒸汽還是不凝性氣體，一般好在程度冷凝器殼程冷凝，因?yàn)樗趥鳠?、壓降和清洗方面是合理的?

具體信息如下：

1、臥室殼程凝聚膜的傳熱系數(shù)比垂直管或管外超出跨越數(shù)倍，不凝聚物不會(huì)在死角積聚，不易排出。

2、冷卻水管便于清洗水垢。包管水管內(nèi)的高流量，有利于降低結(jié)垢速度，提高水膜的傳熱系數(shù)。

3、臥式管式冷凝器使冷卻水進(jìn)口的低水位管道，使凝聚水在底層積聚，從而降低凝聚水的溫度。在外冷凝系統(tǒng)中，進(jìn)一步冷卻冷凝水長(zhǎng)短常主要的。如果冷凝系統(tǒng)溫度較高，接觸空氣中的有機(jī)氣體會(huì)有大量揮發(fā)。一般要求凝聚水入口溫度在60℃以下。當(dāng)然，你也可以此外加一個(gè)冷卻器，但會(huì)增加成本。

管殼式換熱器何時(shí)采用拼接管板

選擇大部分的管板都是使用的整體管板，如果管殼式換熱器所需要的管板體積比較大但是又沒(méi)有一塊完整的材料能夠制作出來(lái)的時(shí)候，就能夠使用拼焊的辦法來(lái)對(duì)這樣的管板進(jìn)行制作。

管殼式換熱器的板管拼起來(lái)的話(huà)中間的縫隙需要做100%射線(xiàn)檢測(cè)或者100%超聲檢測(cè)，需要達(dá)到G13 3323-87 二級(jí)合格或者是JB 1152--81 一級(jí)合格。

管殼式換熱器使用的拼接管板除去采用不銹鋼制作的管板之外.拼接以后的管板需要對(duì)管殼式換熱器進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理防止管板產(chǎn)生形變與調(diào)節(jié)片拼接縫隙的性能，大部分的拼焊管板都應(yīng)該只包括一條焊縫。

管殼式換熱機(jī)組強(qiáng)度脹接

管殼式換熱機(jī)組的強(qiáng)度脹接是要確保管子與換熱管板接觸處位置有著良好密封性和耐拉伸力的強(qiáng)度脹接。采用脹管器捅進(jìn)換熱管口內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),把通入管板角孔里面的換熱管側(cè)拉大,導(dǎo)致?lián)Q熱管產(chǎn)生塑性變形,還有就是管板角孔被撐大,發(fā)生彈性變形。

當(dāng)脹管器從管殼式換熱機(jī)組中拔出去以后,管板的彈性回縮,換熱管和管板的連接的地方就會(huì)有著的擠壓力,導(dǎo)致?lián)Q熱管和管板牢不可破地連接到一塊，就可以滿(mǎn)足密封和耐拉伸抗兩個(gè)要求。管板上面的角孔,包括孔壁開(kāi)槽與孔壁不開(kāi)槽兩個(gè)類(lèi)型。

　　現(xiàn)在管殼式換熱機(jī)組使用的脹管技術(shù)主要包含有滾壓、水壓脹接和脹接三種類(lèi)型。

脹接大部分都是在標(biāo)準(zhǔn)壓力小于等于4 MPa,標(biāo)準(zhǔn)溫度小于等于300℃,沒(méi)有強(qiáng)烈震動(dòng),沒(méi)有特別打的溫度差異和沒(méi)有顯著的應(yīng)力腐蝕的情況下。因?yàn)閾Q熱管和管孔緊緊連接在一起,能夠使得管接頭降低流體腐蝕,還可以讓管殼式換熱機(jī)組耐拉脫力。

怎樣選擇管殼式換熱器產(chǎn)品呢？

　　管殼式換熱器又稱(chēng)列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的類(lèi)型。對(duì)管殼式換熱器的選用，從結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行考慮如下：

　　結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　1、管程數(shù)和殼程型式

　　管程數(shù)有1~12程幾種，管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增加，給熱系數(shù)也隨之增加。但會(huì)受到壓力降的影響，管內(nèi)流速有一定的限制。水和類(lèi)似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。

　　2、管的結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　為滿(mǎn)足允許的壓力降，一般推薦選用19mm的管子。對(duì)于易結(jié)構(gòu)的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子。考慮管子的制造難易程度、傳熱系數(shù)以及壓力降等因素，管長(zhǎng)一般采用4~6m.對(duì)于大面積或無(wú)相變的換熱器可以選用8~9m的管長(zhǎng)。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。

　　3、殼程折流板

　　折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動(dòng)，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環(huán)盤(pán)形折流板以及孔式折流板。