高溫?zé)岜媒酃Ｋ幉暮娓赡芎牡?，保障物料烘干品質(zhì)的同時(shí)，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟(jì)性好，越來越受到藥材干燥行業(yè)和廠家的重視。外箱使用彩色保溫巖棉復(fù)合面板，外形美觀，經(jīng)久耐用，保溫密封和性能俱佳；在蔬果烘干中，蔬菜和水果烘干后水分會(huì)帶走大量的營(yíng)養(yǎng)和微量元素，蔬果烘干后營(yíng)養(yǎng)價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如新鮮蔬果，烘干后的蔬果使用過多也容易上火，熱量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于新鮮蔬果，一些人用蔬果干代替新鮮蔬果塑身是沒有效果的。烘干網(wǎng)架使用鍍鋅沖孔板，不易生銹，性價(jià)比高（也可根據(jù)用戶要求定做不銹鋼、木質(zhì)等材質(zhì)的烘干網(wǎng)架）。果蔬烘干房的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門,可根據(jù)物料的烘干工藝要求,隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量調(diào)節(jié).在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償,可以根據(jù)此調(diào)節(jié)蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小.在蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門,根據(jù)物料干燥時(shí)的不同需求,適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量.

使熱泵烘干機(jī)水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)部水分將會(huì)持續(xù)的像表面流動(dòng)，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會(huì)變化。該階段的特征是水分有物料氣化，熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有大值。烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。

通過長(zhǎng)期的實(shí)踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段：64℃—67℃。紅棗在采收加工季節(jié)，大部已經(jīng)進(jìn)入冬季，棗果溫度在0℃至10℃左右，有的地區(qū)甚至在零下；不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對(duì)較為復(fù)雜。在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。

空氣能烘干房?jī)?yōu)勢(shì)：

1、保溫效果好，可節(jié)省人力成本百分之40，其節(jié)能 量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能百分之50以上，比燒油節(jié)能百分之40 比燒煤節(jié)能百分之30。

2、烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。

3、具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場(chǎng)的需要。

4、烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。

5、提高產(chǎn)品的成品有 效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。

6、可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限 制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn)。

烘干房在技術(shù)人員的指導(dǎo)安裝后，要先試機(jī)，如果一切正常，就可以開始動(dòng)作了。正確使用灰棗烘干房是為重要的，如果一時(shí)的使用不當(dāng)，會(huì)為公司利益造成很大的損失，那要怎樣做才是正確操作方法呢？

  1.挑選分級(jí)：將過小、過大的棗挑出另行干燥，以便干燥一致；

  2.裝盤：裝盤的厚度以盤中均勻鋪上2層棗為宜，過厚不易通風(fēng)，過薄又不經(jīng)濟(jì)；

  3.烘烤：主要是控制烘干室的溫度與濕度。當(dāng)紅棗送入烘干室以后，要關(guān)閉門和排氣筒，于6-8小時(shí)內(nèi)將溫度升高到55℃左右，當(dāng)手握棗果微感燙手，手指壓棗微帶皺時(shí)，再將溫度升到65-68℃，但不宜超過70℃，這段時(shí)間由于棗中的水分大量蒸發(fā)，使灰棗烘干房烘干室內(nèi)空氣濕度加大，當(dāng)室內(nèi)相對(duì)濕度在百分之70以上時(shí)，應(yīng)立即打開排氣筒，排氣10-15分鐘，至室內(nèi)相對(duì)濕度下降到百分之55左右時(shí)，再將排氣筒關(guān)閉，在整個(gè)烘烤期間，排濕5-8次。在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。

  4.倒盤：將下層棗盤和中、上層棗盤相互調(diào)換位置，特別要注意接近燃燒室的底層棗盤，防止產(chǎn)生焦灼和硬殼，倒盤時(shí)順便使棗子在盤內(nèi)抖動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使其受熱均勻，一般倒盤1-2次。經(jīng)過排濕倒盤以后，棗中水分大部分蒸發(fā)，繼后蒸發(fā)速度減慢。因此，宜將溫度下降到55℃左右，維持8小時(shí)，棗子逐步干燥。將干燥的棗揀出，未干燥的留待繼續(xù)干燥，當(dāng)原料溫度與干球溫度接近時(shí)，以手捏棗有彈性，放開后能恢復(fù)原狀，即表明棗子已經(jīng)干燥。熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)封閉循環(huán),熱效率好,強(qiáng)制循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小。