質(zhì)量把關(guān)，袋式除塵器就選天擇，從設(shè)計(jì)到制造檢驗(yàn)，按照國家工藝規(guī)定制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，引進(jìn)國外全套專業(yè)設(shè)備，質(zhì)量首居。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、  袋式除塵器

擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。5、濾筒除塵器的用途：可廣泛的應(yīng)用于煉鐵、煉鋼、食品、塑料制品、激光切割、耐火材料、磨料磨具、礦產(chǎn)、生物藥、電力、化工、建材、碳素、糧食等行業(yè)。單機(jī)脈沖除塵器廠家

結(jié)構(gòu)型式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。溫度在80-90℃以下含塵氣體。

布袋除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口可以設(shè)計(jì)成上進(jìn)風(fēng)和下進(jìn)風(fēng)兩種，對于上進(jìn)風(fēng)和下進(jìn)風(fēng)到底哪種好呢？今天，天擇環(huán)保就來給大家做一下分析。

一、布袋除塵設(shè)備上進(jìn)風(fēng)的利與弊

利處：

（1）灰塵的沉降速度與氣流的下行速度堆疊，氣流能促進(jìn)灰塵降落，濾袋阻力損失也小。能夠減少粉塵的二次飛揚(yáng)，對濾袋清灰十分有利。

（2）灰塵在濾袋內(nèi)遷移的間隔比下進(jìn)風(fēng)遠(yuǎn)，在濾袋上構(gòu)成較平均的附灰層，過濾性能好。

弊端：

（1）用于高溫?zé)煔獬龎m，上進(jìn)風(fēng)的缺陷就是在灰斗內(nèi)無熱氣流流通，只要滯留的較低溫度煙氣存在，而且卸灰時(shí)極易漏人冷風(fēng)，此處成為除塵器溫度的較低處，要留意處理結(jié)露問題。

（2）常溫除塵普通采用上進(jìn)風(fēng)；關(guān)于高溫除塵要發(fā)明好了保溫條件才敢采用上進(jìn)風(fēng)。

脈沖除塵器極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本;無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。專家說，如果你現(xiàn)在購買正確的除塵布袋，你應(yīng)該對產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)有力的分析，而不僅僅是來自外部的產(chǎn)品，特別是對于想要快速過濾和快速使用的除塵布袋，未來的購買效果，通常它從技巧和相關(guān)的明確對比來做，除塵布袋如何選擇這些比較，價(jià)值優(yōu)勢將逐漸凸顯。

　　脈沖除塵器壽命長的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長，它不需要進(jìn)行類似脈沖除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上;廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變;先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)，

　　脈沖除塵器獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，極大的節(jié)省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu) ——的板式模塊化組合設(shè)計(jì)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價(jià)大為降低，維護(hù)檢修方便;采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動化智能監(jiān)控;占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，極大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。

在使用布袋除塵器的時(shí)候，除了要選擇高品質(zhì)的產(chǎn)品以外，還可以通過各種各樣的操作方法，使布袋除塵器達(dá)到更好的除塵效率，但是很少有人了解過專業(yè)的操作方法，所以他們并不知道該怎樣做，如果你想改善這種除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)的話，就一定要好好的看這篇文章，因?yàn)橄旅鏁槟憬榻B這個(gè)專業(yè)的操作方法。脈沖除塵器我們都知道與布袋是分不開的，那么我們該如何選擇布袋呢。

、激光切割

在布袋除塵器當(dāng)中使用的零件包括花板，為了能夠達(dá)到更好的效果，一定要使用激光切割的技術(shù)，因?yàn)檫@樣才能夠提，制作除塵布袋的時(shí)候，也應(yīng)當(dāng)按照這個(gè)尺寸去做，如果有偏差的話，很有可能導(dǎo)致粉塵通過布袋間的縫隙，這樣就會嚴(yán)重影響除塵器的排放指標(biāo)。

第二、焊接

　在使用布袋除塵器的時(shí)候，一定要將其處理得更為光滑和平整，尤其是焊接的補(bǔ)，在焊接的時(shí)候，不能夠出現(xiàn)焊縫或者是漏焊的現(xiàn)象，可以通過打壓試驗(yàn)，或者是使用熒光粉檢測，在布袋除塵器的箱體上，一定不能出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，否則的話會嚴(yán)重的影響布袋除塵器的除塵效果，另外也可以對這些焊縫進(jìn)行覆膜處理。通過這兩項(xiàng)操作，都能夠有效的改善布袋除塵器的除塵效果，不管是哪一種方法，都能夠很方便的使用，能夠有效的提高除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此對于工廠來說，為了響應(yīng)國家保護(hù)環(huán)境的號召，就一定要按照這樣的方法，提高除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)。我們在使用除塵布袋的時(shí)候一般不用花費(fèi)太多的精力，只要按照使用說明操作即可，不過在除塵布袋運(yùn)行過程中降溫工作是比較重要的。