鋼研納克CS-2800碳硫分析儀參數(shù)

1. 分析范圍（500mg樣品）

低碳：1ppm～0.1%          高碳：0.1%～5%

低硫：1ppm～0.3%          高硫（150mg樣品）：0.3%～30%*

注：改變稱樣量可以擴展分析范圍至100%。

標準配置：碳硫分析儀配備三個獨立的紅外吸收池（即三個物理通道：2個碳通道和1個硫通道），根據(jù)客戶需求可進行高碳/低碳/高硫/低硫通道的組合，但總的通道數(shù)不超過三個。

2. 分析精度

低碳：1ppm或RSD≤1%       高碳：RSD≤0.5%

低硫：1.5ppm或RSD≤1.5%   高硫：RSD≤2.0%

3. 靈敏度：0.01ppm

4. 分析時間: 30秒～40秒

5. 樣品稱重: 推薦范圍0.1g ～ 0.5g，可根據(jù)樣品含量改變稱樣量。

6. 高頻感應爐: 18MHz 2.7KVA

7. 電源: 220VAC±10% 50±1Hz 較小電流16A

8. 儀器尺寸: 寬55cm 高77cm 厚76cm

9. 儀器重量: 100kg

10.載氣:  氧氣,純度99.5％

碳硫儀應用領域

煉鋼業(yè)

碳硫分析儀是從原料到成品的整個煉鋼業(yè)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的理想分析儀。

碳檢測范圍為0.5ppm～6％，能覆蓋從高爐到轉爐、連鑄機的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳含量檢測。

檢測下限可達0.5 ppm，能保證超低濃度的碳含量檢測。硫檢測范圍為0.8 ppm～20％，能保證所有普通鋼和原材

料的硫含量檢測

礦業(yè)

碳硫分析儀非常適合分析礦石和礦產(chǎn)品。感應爐的超高燃燒溫度，保證各種材料中的碳硫完全釋放，分析結果準確無誤。

采用金屬濾塵器和耐腐蝕的氣體管路，減少了儀器的運營成本。

鑄造車間

碳硫分析儀的分析范圍大、精度高，是鑄造廠的較佳選擇。

納克高頻紅外吸收法測定礦石中硫：礦石可以作為很多產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料，礦石中的硫是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素之一，傳統(tǒng)的檢測方法是重量法，但操作繁瑣、費時，高頻紅外吸收法具有簡單、快速等優(yōu)點，是目前較為流行的一種檢測方法。使用高頻紅外碳硫分析儀對燒結礦、磁鐵礦、鋅精礦、硫鐵礦中硫含量進行測定。其分析結果適用于實際生產(chǎn)中的檢測。

CS-2800/3000日常操作

1.通氣：打開氮氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥，將輸出壓力調(diào)至0.2~0.3Mpa之間；

2.通電：打開主機電源，至少預熱1小時；打開計算機電源；

3.進入軟件：當儀器通氣預熱1小時達到穩(wěn)定后，點擊電腦桌面上的軟件圖標，進入軟件操作界面，然后在“設備”菜單中選擇“開高頻電源”預熱300秒；

4.儀器預操作：在燃燒爐上放一空坩堝，并在“樣品重量”處輸入任意重量，然后點擊“開始”，等一個分析過程結束后觀察基線，重復空燒2到3次，如果基線穩(wěn)定則再分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和，然后可進行正式分析；

5.稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品重量”和“鎢粒重量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計算機連接，則選擇“自動讀數(shù)”，就不用手動輸入重量了）；

6.分析：將稱好樣的坩堝放在燃燒爐的坩堝托上，點擊“開始”，則自動關爐，分析開始，等分析結束自動開爐后，更換坩堝，重復3、4步即可；

7.關機：關閉儀器時，首先在“設備”菜單中選擇“關高頻電源”，然后退出軟件關閉計算機和碳硫主機電源，再關閉氮氣和氧氣。

鈦合金中的碳分析：氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮氫分析儀可以準確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量，確保鈦合金產(chǎn)品的質(zhì)量。