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五金拋光怎么處理表面本色白化問題？

1、噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮

2、化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫沒有的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

不銹鋼的表面狀態(tài)有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA等，其適合鏡面研磨的材質主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其終鏡面的效果也因其母材所用材質和表面所決定。在使用此種方法的過程中,電弧在保護氣體約束下,在焊絲和不銹鋼工件之間進行燃燒焊接。

此外，拋光乳化液，拋光機與拋光乳化液循環(huán)系統(tǒng)接觸，再加上有各類酸性和堿性物質的腐蝕，要求拋光乳化液和拋光機都要有很好的抗腐蝕能力。

各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過磨光和修磨的方式進行研磨直至“鏡面”。

不銹鋼的表面狀態(tài)有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,等，其適合鏡面研磨的材質主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其終鏡面的效果也因其母材所用材質和表面所決定；輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成2。

拋光過程中需要注意的問題：

1、拋光必須在清潔無塵的室內進行。因為硬塵粒會污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。

2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內。

3、當要轉換更細一級的砂號時，要注意該級砂號是否完全覆蓋上一級(較粗)砂紋，必須清洗雙手和工件。

4、開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

5、處理尖角及邊角時應特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應盡量采用較硬的拋光工具進行模具的研磨和油石打磨。