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不銹鋼拋光光過(guò)程中需要注意的問(wèn)題

1、拋光必須在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。

2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。

3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí)，必須清洗雙手和工件。

4、開始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

鋼管拋光的方法：

機(jī)械拋光：內(nèi)表面拋光（使用內(nèi)拋光機(jī)）：用拋桿伸入管內(nèi)帶動(dòng)千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉(zhuǎn)，并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢前進(jìn)拋桿。

電解拋光電：解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。

蘋果手機(jī)外殼（iPhone7）拋光工藝：

iPhone7的機(jī)身來(lái)自于一整塊鋁材，通過(guò)CNC切削，得到機(jī)身的雛形，這種工藝十分常見，許多其他品牌的手機(jī)也會(huì)用相同的工藝進(jìn)行加工。

之后，直接在機(jī)身雛形的表面削去一層，預(yù)留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結(jié)構(gòu)，再通過(guò)切削鉆孔得到鏡頭艙。

再用銑床加工機(jī)身外殼表面，進(jìn)行倒角的加工和毛刺的消除，這時(shí)外殼已經(jīng)有了大致的模樣。

接下來(lái)的幾個(gè)步驟，據(jù)蘋果的介紹，是其新研制的工序。如果說(shuō)的簡(jiǎn)單一些，我們可以認(rèn)為這就是拋光。留剃余量過(guò)小,精度達(dá)不到要求,但是余量過(guò)大,又影響了剃齒的效率。將初步成形的外殼由機(jī)械臂吸住，放入細(xì)膩的拋光砂中進(jìn)行均勻的 3D 旋轉(zhuǎn)拋光，通過(guò)不斷地沖刷外殼，使得機(jī)身結(jié)構(gòu)一體性更強(qiáng)，也使得金屬表面呈現(xiàn)出玻璃般光滑與細(xì)膩的質(zhì)感。

而在陽(yáng)極氧化工序之后，通過(guò)極細(xì)的磁化鐵粉對(duì)陽(yáng)極氧化層進(jìn)行進(jìn)一步的拋光，終得到表面流動(dòng)著光影的機(jī)身。