雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機(jī)的輔助設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內(nèi)，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風(fēng)漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強(qiáng)，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計上解決了漏風(fēng)的問題。回轉(zhuǎn)窯頭尾的密封對系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。我公司雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封強(qiáng)調(diào)了在使用中加強(qiáng)潤滑，隔熱，防塵和及時維修的積極作用，以及針對具體的窯型造反或設(shè)計特殊密封裝置的重要性。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點進(jìn)入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響，雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負(fù)荷，影響排風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。?回轉(zhuǎn)窯的密封類型主要有接觸和非接觸兩種。非接觸密封又可以分為氣封式、迷宮式兩種類型，而接觸式則能夠分成徑向摩擦、端面摩擦兩種。在回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設(shè)計和安裝的細(xì)節(jié)外，對密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運轉(zhuǎn)中的往複竄動有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定，尤其處置危險廢棄物時，工況更應(yīng)穩(wěn)定，否則勢必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標(biāo)。

雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封要要搞清楚所需要的型號是否能夠達(dá)到自己的生產(chǎn)要求。有些客戶生產(chǎn)規(guī)模比較大，所需要的設(shè)備型號也應(yīng)該符合生產(chǎn)，不能差異太大以免影響生產(chǎn)效率，拖慢生產(chǎn)速度。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封安裝的時候主要由專業(yè)人員在場指導(dǎo)，以免疏漏環(huán)節(jié)。回轉(zhuǎn)窯在安裝的時候筒體保持同一水平線，在一切可能漏氣的地方，做好密封措施。回轉(zhuǎn)窯的窯體部分是整個回轉(zhuǎn)窯的主要部分，在安裝的時候要特別注意此部分的支撐裝置，做好防護(hù)，通常情況下是由兩個托輥和兩個擋輪組成的承重支柱。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在日常的維護(hù)環(huán)節(jié)，此項目也是重中之重，關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。