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廈門鋁合金材料焊接加工工藝推薦貨源

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發(fā)布時間:2020-07-22 06:13  








焊道內外表面產生嚴重氧化產物。

產生原因:

1) 鎢極與噴嘴不同心。

2) 氣體保護效果差,氣體純度低,流量小。

3) 熔池溫度過高。

4) 鎢極外伸過長,電弧長度過大。

防止措施:

1) 調整鎢極與噴嘴的同心度。

2) 確保氣體純度,適當增大氣體流量。

3) 適當增加電流,提高焊接速度,及時填絲。

4) 鎢極外伸適當縮短,電弧長度減小。


    如何防止鋁合金在焊接的時候膨脹變形     

     熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結晶過程中,其體積大約減少6%,在此過程中所產生的收縮應力可能會導致焊接接頭的變形。

  焊接輸入的熱量會使臨近焊接區(qū)域的金屬膨脹,熱源離開時,金屬冷卻產生收縮,加上熔化的金屬在冷卻過程中的收縮,可使焊接處產生拉應力,增加了裂紋的敏感性。焊接結構件在冷卻過程中受到過度限制也可導致焊接裂紋產生。

  焊接坡口的形狀和焊縫數量是影響變形量的主要因素,雙面對接焊的變形量通常比多焊道V型坡口焊的變形量要小得多。

  焊接速度也是控制變形的決定因素,焊接速度較低時熱輸入量多會導致更大的膨脹,并且在冷卻的過程中收縮也較大。熱輸入量不充足會導致焊縫熔化不良,產生未焊透和未熔合等缺陷。

  焊前預熱可降低產品的變形程度和產生裂紋的傾向,并能提高焊接速度。


河南省獲嘉明星機械有限公司告訴你為什么堿性焊條必須采用直流反接?

焊接時,直流焊機兩個接線柱上分別接有兩根電纜,一根接到焊件上,另一根接到焊條上。

當焊機的正極與焊件相接,負極與厚條相接時,這種接法稱為正接或正接法。

當焊機的正極與焊條相接,負極與焊件相接時,這種接法稱為反接或反接法。

使用直流正接法,工件接陽極二因陽極區(qū)的溫度比陰極區(qū)的溫度高,所以工件熔深大,焊條熔化慢,適用于焊接較厚的工件。

使用直流反接時,焊條接陽極,焊條熔化的較快,而工件熔深較小。這種接法電弧比較穩(wěn)定,也不易產生氫氣孔。適用于焊接薄鋼板、有色金屬、不銹鋼、堆焊和堿性焊條的焊接。

堿性焊條必須采用直流反接的原因主要有:

  (1)由于堿性焊條藥皮中,含有較多的螢石,在電弧氣氛中分解出電離電位較高的氟,使電弧的穩(wěn)定性降低。如果再采用交流焊機,將無法建立穩(wěn)定的電弧。

(2)如果采用直流正接,熔滴向熔池過渡時,將受到由熔池方向射來的正離子流的撞擊,阻礙了熔滴的過渡,造成飛濺和電弧不穩(wěn)。

(3)采用直流反接法焊接時,不僅可減輕飛濺等現象,而且由于熔池處于陰極,由焊條方向射來的氫正離子與熔池表面的電子中和而形成氫原子,減少了氫氣孔。


在市場競爭愈加激烈的今天,除了品質和單價,產品交期有時候顯得還重要。特別是工序多且批量大的產品,更要求每一工序都得保證交期,才能向市場爭取到更多的訂單,或者說占領更大的市場。

     而焊接加工這道工序,往往是五金產品生產的中間工序,所以這道工序的交期更是客戶重點要盯的環(huán)節(jié),也是要求技術和使用人工較多的環(huán)節(jié),這個環(huán)節(jié)一出問題,會造成堆壓上工序素材和下工序斷料的問題發(fā)生,終耽誤了成品的交期。

     所以說,焊接加工這道工序,歷來是客戶比較關注的工序。

     河南明星焊接加工廠擁有二十多年的焊接加工經驗,員工有200余人,其中技術人員35人,RT-II級無損檢測人員2人,與國內多家企業(yè)合作。合作過的客戶都知道,在行業(yè)里,我們的加工交期還是很過硬的。

     明星機械又是憑什么來確??蛻艉附蛹庸ぎa品的交期呢?

     一、設備:現有生產設備50多套,主要裝備有數控鏜銑床、數控剪板機、數控卷圓機、FV-3224立式加工中心、500T重型沖壓設備、時代焊接機器人、奧地利福尼斯焊機、芬蘭肯倍焊機、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進設備。所有的MIG焊接,包括鋁材焊接,都需要正極的焊條,而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負極焊條。配備SF6檢漏回收裝置,超聲波和X射線探傷裝置,以及水壓試驗設備。

     二、廠房:現代化生產基地50000平方米。

     三、技術:明星機械創(chuàng)始人呂先生從事焊接事業(yè)20多年,培育了一批經驗豐富的焊接加工技師,組建了一支精誠合作十幾年的、業(yè)內專業(yè)專注的團隊,累積了實實在在的實戰(zhàn)經驗。

     四、管理:明星機械大部分產品的生產加工都實行“計件”薪酬管理辦法,激發(fā)了員工生產的積極性和熱情,讓客戶的每一個訂單的交期算得到、看得見。

     五、團隊:明星機械創(chuàng)立交期吸納的幾位核心成員任職已超過15年了,通過十幾年的探索實踐,從焊接加工的各個環(huán)節(jié)優(yōu)化配備專職人員和體系,讓客戶的產品一入明星機械門檻,就有條不紊的以快的速度加工完成,交到客戶手中。工藝參數是根據被焊材料和厚度,先確定鎢極直徑與形狀、焊絲直徑、保護氣體及流量、噴嘴孔徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度,再根據實際焊接效果調整有關參數,直至符合使用要求為止。     在質量方面明星機械擁有健全的質量管理體系,獲得ISO9001:2008質量管理體系認證,憑借優(yōu)異的產品質量,的服務精神,在市場上取得不凡的業(yè)績,獲得客戶廣泛認可和贊譽。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展,執(zhí)著于專業(yè)為客戶”的經營理念,以“專注品質,用心服務”為核心價值,一切以用戶需求為中心,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。


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