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噴淋設(shè)備制造商需要負(fù)責(zé)整個(gè)噴涂線體的規(guī)劃設(shè)計(jì)(包括線體、房間布置、空調(diào)系統(tǒng)規(guī)劃等),噴漆線按2涂2烤的思路設(shè)計(jì),階段只投入前一涂1烤設(shè)備部分,第二階段則是1烤設(shè)備。噴塑設(shè)備廠家需分別報(bào)階段1涂1烘烤設(shè)備價(jià)格和第二階段1涂1烤漆設(shè)備的價(jià)格,自動(dòng)噴塑設(shè)備驗(yàn)收通過(guò)后需要一年的保修服務(wù)。噴淋設(shè)備到萬(wàn)州工廠現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,設(shè)備到達(dá)時(shí)間為收到我方訂單起,按雙方約定的進(jìn)度表進(jìn)度完成,供方現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)收合格后交貨。噴塑設(shè)備的設(shè)計(jì)需要按照客戶的通用設(shè)備制造技術(shù)要求進(jìn)行,如與技術(shù)要求有沖突,需與客戶相關(guān)人員溝通確認(rèn)。生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、設(shè)備在客戶接收時(shí),噴涂設(shè)備制造商必須為可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)提供相應(yīng)的保險(xiǎn),客戶公司不承擔(dān)這方面的責(zé)任。自動(dòng)化噴淋設(shè)備水平流道長(zhǎng)度要求滿足鏈速每小時(shí)產(chǎn)出量≥3000 Pcs,平流空間要求達(dá)到10000級(jí)以上。主體設(shè)備1、板材:巖棉斷熱庫(kù)板。高溫絕緣 K值=0.6 kcal/M2/h/c;板厚50mm2、鋼板:0.426 mm浦白烤漆板:內(nèi)表面0.426 mm不銹鋼拉絲板3、花色:100 K巖棉4、收邊材:開(kāi)模結(jié)構(gòu)鋁棉4、收邊材料: U型電熱管3、烤爐熱風(fēng)系統(tǒng)溫度:常溫-100℃可調(diào)至操作溫度70℃。
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本實(shí)用新型采用集成式標(biāo)準(zhǔn)控制柜,可分離調(diào)試柜,集中式操作控制系統(tǒng)于一體??刂剖颐姘逶O(shè)置有手動(dòng)及自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)旋鈕,整個(gè)噴漆生產(chǎn)線是橫向可實(shí)現(xiàn) PLC自動(dòng)操作控制和手動(dòng)操作控制的功能,具有失壓、欠壓、過(guò)流、超溫保護(hù)、關(guān)機(jī)等功能。具有電機(jī)過(guò)載、溫度超限自動(dòng)保護(hù),溫控儀表采用數(shù)字顯示、 PID調(diào)節(jié)、模擬量輸出控制、儀表參數(shù)自整定等功能,采用 PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控溫精度和自動(dòng)恒溫功能。
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在日常生活中,很多產(chǎn)品色彩艷麗,或是質(zhì)感很強(qiáng),它們大多經(jīng)過(guò)噴漆這一表面處理工藝。這個(gè)設(shè)計(jì)中,噴漆涉及到很多種,我們通常都比較熟悉并會(huì)用到的有光面漆、半啞光、啞光漆、金屬漆、橡膠漆、烤漆等。步就是要說(shuō)噴漆的過(guò)程,別以為那不是在網(wǎng)上噴那個(gè)罐子么~其實(shí)步驟還是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。噴涂工?工業(yè)界,學(xué)生可以跳到后面針對(duì)學(xué)校模型課的噴漆步驟)1.除油生產(chǎn)過(guò)程中,除去鐵件表面油污,用槽浸法.用槽浸除,用槽浸法除去有色金屬工件表面的油污,用槽浸法去除金屬表面油污.用KL-13除油除銹劑處理塑料制品表面除油。選擇KL-16脫臘除油粉。
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清洗去除油污后用水清洗。3.除銹用酸除銹,清除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸。酸洗除銹液4.清洗銹蝕后用水清洗。5.表征在磷化前進(jìn)行表面處理,采用槽浸工藝,表調(diào)劑在 pH值7.5~9.5之間,溫度:常溫,時(shí)間:半分鐘。6.磷化利用鋅系磷化液對(duì)鋼鐵表面進(jìn)行磷化處理7.清洗磷酸化后用水清洗。8.干燥在磷化處理后,將噴漆工件干燥。9.噴霧噴漆之前必須做好:①選擇涂料的種類②檢查涂料的性能③充分?jǐn)嚢琚苷{(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過(guò)濾涂料顏色調(diào)整噴漆應(yīng)根據(jù)被噴工件的情況選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?,根?jù)涂料的種類、氣壓、噴嘴的尺寸和所需的噴面數(shù)量來(lái)確定。噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)保持一致,不可時(shí)快時(shí)慢。10.干燥普通 ABS、 PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃,時(shí)間為30~35分鐘.干燥聚合涂料,如氨基漆、漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等,一般烘烤溫度為130~140℃(漆需靜止放10分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí)間30~35分鐘。
涂料產(chǎn)品可能存在的缺陷一、表面出現(xiàn)魚(yú)眼理由:(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠(yuǎn),噴漆較薄,底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小,噴槍運(yùn)動(dòng)速度太快,造成霧滴到達(dá)地面時(shí)過(guò)于干燥。(3)清漆和色漆濃度過(guò)高以及在施工期間稀釋劑使用不當(dāng)(4)色漆噴得太厚,被過(guò)厚的色漆吸收而產(chǎn)生橘皮。二、塑料表面暗沉理由:(1)噴涂表面不干凈,有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質(zhì)附著。(2)硅酮類物質(zhì)粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高,流平性差,釋放氣泡能力差。
表面涂層的垂直流動(dòng)理由:(1)稀釋劑過(guò)多會(huì)使涂料粘度降低,失去粘性。(2)噴射量過(guò)大,造成涂料垂流。(3)噴漆過(guò)程與物體表面距離太近,造成局部涂層過(guò)多。(4)噴漆速度過(guò)慢。(5)二次噴藥間隔過(guò)短。四、表面涂料泛白理由:(1)工廠加工環(huán)境濕度過(guò)大,涂料與水分結(jié)合產(chǎn)生泛白。(2)一次噴漆過(guò)厚。(3)過(guò)量添加固化劑。
直線法基本原理:類似于曲面印刷,采用普通油墨和印刷方法。受熱時(shí)要冷卻,并且要用溶劑清洗過(guò)多的墨水。熱轉(zhuǎn)印法的基本原理:在的離型紙上先用升華性油墨印刷圖案,然后再轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上,當(dāng)離型紙印刷時(shí),印刷圖案就已經(jīng)確定了印刷圖案。好處:熱能將圖案或圖案從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作面上。轉(zhuǎn)印或燙印過(guò)程,只需燙印一次,即可將各種顏色的圖案轉(zhuǎn)印到膠片上。此方法可降低膠卷不良率,用普通燙印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)可完成精美的圖畫(huà)。工藝簡(jiǎn)便,印刷精細(xì),生產(chǎn)成本低。產(chǎn)品損耗小,附加值高,工藝裝飾效果好。覆蓋力強(qiáng),附著力強(qiáng)。達(dá)到綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn),無(wú)環(huán)境污染。
雷射雕刻基本原理:鐳雕又稱字技術(shù),是一種利用激光的高能量,將文字、圖案直接打印到材料表面的方法。掃光機(jī)基本原理:掃描式激光機(jī)是利用兩個(gè)等價(jià)于 X軸和 Y軸的鏡片來(lái)控制激光的光線,在承印物上將所要的圖案或文本打印出來(lái)。掃描儀的優(yōu)點(diǎn):1、印出細(xì)字。2、繪圖數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)控制,適合少量生產(chǎn)。每種產(chǎn)品還可以單獨(dú)打印出文本或符號(hào)。3、以劃線或細(xì)字為主打印時(shí),可采用高速打印。4、與屏蔽型相比,可印刷面積較大掃描儀的缺點(diǎn):遇到粗體字或涂布圖形,打印時(shí)間較長(zhǎng)。