作為一種常見的破碎設備，許多客戶在使用時并不太注意破碎機的清潔工作。但是，如果破碎機長時間不清洗，將會影響設備的運行。因此，清潔工作也是破碎機維護的重要組成部分。以下是破碎機清洗工作的簡要介紹，主要包括五個方面:

1、清潔破碎機皮帶

2、清潔破碎機入口和出口

3、清理破碎腔內(nèi)部

4、清潔破碎機外面

5、清潔破碎機軸承

破碎機的清潔工作需要一個專門的人來負責設備的清潔，作出安排，并有計劃地逐步進行清潔。破碎機維修必須貫徹“維修并重，預防為主”的原則，確保定期維修和強制執(zhí)行，正確處理使用、維修和修理的關系。

保養(yǎng)：

1. 根據(jù)機器使用量需要定期加注黃油，機箱側(cè)面各兩個黃油嘴，一共為四個油嘴，需要自購高壓黃油槍，大概市場價格100元左右。加注黃油主要是保持軸承齒輪穩(wěn)定性和潤滑性。

2. 機器使用中，要定期檢查機器螺絲有無松動，及時處理松動螺絲擰緊。

7. 溫馨提示：在使用的當中，要保持精力集中，注意安全，建議連續(xù)工作超過2個小時要稍作休息后繼續(xù)工作。

電機、減速器、機架、進料斗、出料斗等。五、雙軸粉碎機的原理雙軸粉碎機中的刀片全部使用度精制合金刀。這種刀片是嚙合型刀片，形成一對輥。當金屬進入雙軸粉碎機內(nèi)部時，這對輥彼此相對移動以粉碎金屬塊。當無法進行切碎時，雙軸切碎裝置將智能旋轉(zhuǎn)，吐出原料并咬頭部。在切碎成小塊之前，可以從卸料口卸料停止，對于不符合要求的物料，可以從一開始就進行切碎操作。當物料進入粉碎倉時，雙軸粉碎設備將智能地從物料的稀薄位置進行粉碎，以此類推，直到物料的硬口部分被完全粉碎停止。事實上，雙軸粉碎機原理的核心原理是利用刀具打擊的基本原理。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘交替擊打進入容置腔的待切碎物體，將待切碎物體撕成符合規(guī)格的物體。六、雙軸粉碎機主要參數(shù)雙軸粉碎機參數(shù)

金屬撕碎機在加工原材料的時候我們會發(fā)現(xiàn)，干脆的東西更容易撕碎，撕碎的效率更高，質(zhì)量也更好。

撕碎機設備在運轉(zhuǎn)過程中常見的故障及解決辦法如下。導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動齒冠與保護帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。