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真空泵漏油維修
1.油粘碉,里面有雜質(zhì),堵塞了油路,真空泵油無(wú)法起到很好的潤(rùn)滑作用,造成泵體溫度過高,會(huì)加速葉片的碳化,平時(shí)應(yīng)注意真空泵油的情況。及時(shí)更換泵油,真空泵油在泵體內(nèi)擔(dān)負(fù)著潤(rùn)滑、密封、和冷卻的作用。
2.軸承損壞,檢查一下軸套和軸珠的間隙和磨損情況,及時(shí)更換軸承,以免造成轉(zhuǎn)子軸位的磨損,軸位磨損還需要修復(fù)。
3.轉(zhuǎn)子與端蓋的磨損,如果已經(jīng)看到了轉(zhuǎn)子與端蓋已經(jīng)磨損了,首先我們想到的是修復(fù),如果是損壞嚴(yán)重確定已修復(fù)不了,就需要進(jìn)行更換轉(zhuǎn)子或者端蓋了。
4.散熱風(fēng)扇斷裂,風(fēng)扇斷裂就無(wú)法把泵體內(nèi)的熱氣及時(shí)排除,所以造成了真空泵的溫度升高,這時(shí)就需要更換真空泵的散熱風(fēng)扇。
5.散熱油管堵塞,散熱油管堵塞了,油無(wú)法在真空泵的體內(nèi)循環(huán),真空泵的作用就是期待潤(rùn)滑和散熱的作用,油無(wú)法在真空泵體內(nèi)循環(huán)就是真空泵沒有好的散熱功能,所以也就造成了真空泵的溫度升高,這時(shí)把油管疏通使油能正常在真空泵體內(nèi)循環(huán)就可以了。
真空泵維修之導(dǎo)致跳閘的原因有哪些
1、電機(jī)負(fù)載。真空泵電機(jī)負(fù)載,此時(shí)電流過高,如超過電控箱設(shè)置的電流時(shí),真空泵會(huì)自行跳閘、脫閘,此時(shí)為真空泵的正常現(xiàn)象,可調(diào)高電流保護(hù)上限來(lái)解決跳閘現(xiàn)象;
2、真空泵長(zhǎng)時(shí)間停用,如果停用真空泵時(shí)間過長(zhǎng)電機(jī)負(fù)載會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性電流過高,此時(shí)封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)行使泵體加熱即可;
3、真空泵電機(jī)接在兩相電源上,未啟用三相電源,可接通真空泵三相電源即可,如果運(yùn)轉(zhuǎn)十小時(shí)左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況,還是調(diào)整過電流上限即可;
往復(fù)式真空泵屬于干式真空泵,別名活塞式真空泵,主要是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)吸入和排出氣體。往復(fù)式真空泵操作簡(jiǎn)單,不怕水蒸氣,非常牢固。一般情況下,往復(fù)式真空泵可能會(huì)出現(xiàn)以下幾類問題。
1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括:真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有:更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。
2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點(diǎn):1、閥片磨損;2、吸入氣體溫度過高;
3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法:1、更換新的閥片;2、加裝氣體冷卻裝置;3、氣閥片與閥座進(jìn)行刮研。 3、真空泵電機(jī)負(fù)荷過高。電機(jī)負(fù)荷過高的原因包括:偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法:檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。