蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

工作臺：工作臺分為上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個步進電機分別驅(qū)動。步進電機每接受到一個電脈沖信號，就旋轉(zhuǎn)一步距角，使工作臺在相應(yīng)的方向上移動0.001mm。絲架：用來支撐電極絲，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。數(shù)控電火花數(shù)控線切割機床對接她的要求通常較高，車間、廠房的進線必須有符合數(shù)控電火花線切割機床安裝要求的完整接地網(wǎng)絡(luò)。

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司，公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

加工中斷絲了怎么辦？

因此在電火花線切割加工中要防止發(fā)生斷絲。在實際的加工過程中，由于加工設(shè)備、加工工藝等各個方面造成斷絲的原因有很多，需要在工作中不斷總結(jié)加工經(jīng)驗。下面就是小編從實際生產(chǎn)的角度出發(fā)分析了一些電火花線切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因，并提出了一些解決的辦法。3、選擇沒有粉塵的場所，粉塵太多的話，設(shè)備的絲桿會受到磨損，中走絲是計算機控制的，如果粉塵進入了計算機磁盤，磁盤會損壞。

   剛開始切割時即斷絲的原因 ：

1、加工電流過大，進給不穩(wěn)定； 調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當切入工件，工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。

2、電極絲抖動厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運絲機構(gòu)，如導(dǎo)輪、絲筒等有無異常跳動或振動并調(diào)整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入。

   有規(guī)律斷絲的原因：

多在一邊或兩邊換向時斷絲，絲筒換向時，未能及時切斷高頻電源，使電極絲燒斷。調(diào)整兩個行程開關(guān)，如無效，則須檢測電路部分，確保先關(guān)高頻再換向。

中走絲線切割機床的導(dǎo)軌和絲杠，絕i不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。

　　中走絲線切割導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。中走絲線切割機床檔次的區(qū)別主要還是應(yīng)從機械結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)上加以區(qū)分，而不是在機床的外形或外觀上。

中走絲線切割機床||線切割加工時防止變形及開裂的一些方法  

1)坯料應(yīng)合理鍛造，遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則，原材料長度與直徑之比即鍛造比i好選在2-3之間；

2)充分回火，得到穩(wěn)定組織性能；

3)模具鋼化學處理之前進行擴散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細化原始組織。

4)嚴格檢查原材料化學成分、金相組織和探傷，對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質(zhì)含量超標鋼材不宜選用；

5)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材