磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐的罐壁設計有哪些要求與標準

我們都知道磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐的罐壁是接觸酒品時間較長的一個部位。我們之前為大家解說過磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐的各種問題。那么今天來說說在不銹鋼酒罐的罐壁設計時要注意哪些問題能盡可能的減少酒品發(fā)生變質(zhì)的問題呢？接下來，就讓我們一同來學習一下吧。

在加工設計儲酒罐罐壁時應遵照以下標準：

1、圓形不銹鋼板、焊接不銹鋼板罐壁，相鄰上下兩層壁板的豎向接縫應錯開布置。焊接不銹鋼板錯開間隔不應小于250mm。

2、圓形不銹鋼板罐壁的搭接縫及銜接螺栓孔，均應設密封條、密封圈。

3、罐壁在滿足構造計算要求的基礎上，尚應考慮外部環(huán)境對不銹鋼板的腐蝕及對罐壁的磨損，并采取相應措施。

4、豎向加勁肋接頭應采用等強度銜接。相鄰兩加勁肋的接頭不宜在同一程度高度上。通至倉頂?shù)募觿爬邤?shù)量不應少于總數(shù)的25％。

5、豎向加勁肋與罐壁的銜接：圓形不銹鋼板倉宜采用鍍鋅螺栓銜接；螺旋卷邊倉宜采用高頻焊接螺栓銜接；螺栓直徑與數(shù)量應經(jīng)計算肯定，直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm；用于盛酒的容器選用壇子，壇子自身含有多種礦物質(zhì)，用它來裝酒能經(jīng)久保持酒的香味，會令酒更香更醇，促進酒的老熟。當采用焊接銜接時，焊縫高度取被焊罐壁較薄不銹鋼板的厚度；螺旋卷邊倉咬口上下焊縫長度均不應小于50mm，施焊罐壁表面面的焊痕必需進行防腐處置。

6、豎向加勁肋宜放在罐壁內(nèi)側。罐壁內(nèi)不應設程度支撐、爬梯等附壁安裝。

7、罐壁下部開設入孔時，洞口尺寸宜取600mm×600mm。其邊框應做成整體式，截面應計算確定。入孔門應設內(nèi)、外兩層，分別向倉內(nèi)、外開啟。門框與罐壁、門扇與門框的銜接，均應采取密封措施。

以上就是關于儲酒罐構造罐壁的生產(chǎn)設計總結的七點要求，這些要求對于儲酒罐生產(chǎn)有很大的幫助，能使得儲酒罐更加鞏固耐用。

在使用磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐時的控制

磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐由不銹鋼攪拌罐體、左右邊緣、攪拌器、支撐板、傳動系統(tǒng)裝置、軸封裝置等構成，還可依據(jù)加工工藝規(guī)定配備加溫裝置或制冷裝置。 不銹鋼攪拌罐體、不銹鋼攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等采用原材料可依據(jù)不一樣的加工工藝規(guī)定采用碳素鋼或不銹鋼等原材料來制做。 磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐體與不銹鋼攪拌罐蓋可選用法蘭盤密封性聯(lián)接或電焊焊接聯(lián)接。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌。不銹鋼攪拌罐體與不銹鋼攪拌罐蓋可依據(jù)加工工藝規(guī)定開進料、進料、觀查、溫度測量、測壓、蒸氣分餾、安全性放空自己等加工工藝管口。 

不銹鋼攪拌罐蓋上端配備有傳動系統(tǒng)裝置（電動機或減速機），由轉動軸驅(qū)動器磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可選用機械密封或填充料、謎宮密封性等多種形式(依據(jù)客戶必須明確)。 因為客戶生產(chǎn)工藝流程規(guī)定不一樣，攪拌器可配備漿式、錨式、條式、螺旋等多種形式。若有別的規(guī)定可與我廠聯(lián)絡，再行制作。不管是對于家用儲酒罐還是對于傳統(tǒng)的小鍋酒釀酒客戶而言，用儲酒罐釀制白酒的過程中有少許的糊鍋味不僅不是一個問題，相反可能成為一個賣點，因為這等于對無聲的向客戶證明所銷售的是純糧食酒。 磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐是一種在髙壓下開展的一種放熱反應機器設備，在實際操作的那時候一定要安全提示，不銹鋼不銹鋼攪拌罐不然由于許多的緣故導致許多的毀壞，會導致多余的生產(chǎn)制造終止。

磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐的實際操作要留意幾個點。 ，自身一定要嚴苛的依照管理制度去實際操作不銹鋼不銹鋼攪拌罐。要恰當?shù)膽貌讳P鋼不銹鋼攪拌罐。 次之，在操作過程，應認真仔細有沒有異樣，在一切正常運作中，不可開啟頂蓋和碰觸板上之接線端子排，以防觸電事故；另外，磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐涂膜也應具有耐高溫性能，此項要求確保了不銹鋼罐內(nèi)物質(zhì)能夠在長期內(nèi)超過平穩(wěn)控溫的特性。禁止帶壓實際操作；在應用前能夠開展水壓試驗。 

磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐釜體加溫到較高溫度時，不必和釜體觸碰，以防；試驗完應當先減溫。不可速冷，防止過大的溫度差工作壓力導致毀壞。另外要立即的拔出開關電源。另外不銹鋼不銹鋼攪拌罐應用后要留意去維護保養(yǎng)。

磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐開展清洗查驗

磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐怎樣開展清洗查驗的？ 

1、 清洗實際效果和查驗、產(chǎn)品質(zhì)量標準1清洗產(chǎn)品質(zhì)量標準 浸蝕試片的對流換熱系數(shù)低于6 g/m2·h；總浸蝕量小于60 g/m2。 被清洗罐身體表面清理無污、鍍層詳細。 

2 、查驗 清洗完畢后甲方、施工單位及己方相互對清洗實際效果開展查驗。估測，所查驗的表面無銹跡黑斑，被清洗儲罐、管路內(nèi)表面清理無污、鍍層詳細高密度且無二次鐵銹、無點蝕、無滾鍍狀況。磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐的品質(zhì)選用藍點測定方法。 

3、清洗廢液解決 1 清洗廢水解決 a) 清洗廢水沒有化合物，pH為中性化，因而能夠立即排污到降水系統(tǒng)軟件。 b) 脫油后清洗水和酸洗鈍化后的清洗水開展中和，中和解決后的廢水排污到甲方部位。 

4 、脫油廢液解決 脫油液的中和，使pH超過6～9。 a) 中和后的廢水排污到甲方部位。 

5、磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐 酸洗鈍化廢液解決 a) 酸洗鈍化廢液的pH均低于1，理應用堿中和至PH超過6～9。

 b) 中和后的廢水排污到甲方部位。

6、鈍化處理廢液解決 a) 鈍化處理后廢液中和解決到PH超過6~9 b) 中和后的廢水排污到甲方部位。