空壓機(jī)曲軸斷裂是什么原因？

空壓機(jī)曲軸斷裂的原因和處理措施：原因分析：

1、曲軸過渡圓角過小，熱處理時(shí)，圓角處未處理到位，使曲頸與曲臂交界處產(chǎn)生應(yīng)力集中；

2、曲軸圓角加工不規(guī)則，半徑不相等，導(dǎo)致過度不均勻而引起應(yīng)力集中；

3、設(shè)備長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使曲軸受力狀況惡化，導(dǎo)致疲勞壽命下降；

4、材料本身有缺陷，如鑄件中有砂眼、縮松等，使曲軸實(shí)際承載能力降低；

5、曲軸油孔處產(chǎn)生裂紋，油滲入使裂紋逐步擴(kuò)大，造成折斷。

處理措施：

1、適當(dāng)增大曲軸過渡圓角，保持熱處理均勻，消除應(yīng)力集中；

2、確保曲軸圓角加工質(zhì)量，如形狀精度和粗糙度，提高曲軸的疲勞強(qiáng)度；

3、嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)維修，避免設(shè)備帶病工作；

4、提高曲軸鑄造工藝水平，避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷；

5、嚴(yán)格控制曲軸油孔的加工工藝和質(zhì)量，加工后應(yīng)及時(shí)去除毛刺，防止產(chǎn)生裂紋。

空壓機(jī)安裝注意事項(xiàng)

空壓機(jī)在經(jīng)過選型購買后，是不能直接開機(jī)使用的，還需經(jīng)過安裝調(diào)試后才能正常投入使用。由于場地等情況的限制，很多空壓機(jī)被購買后都被隨意找個(gè)地方放置安裝，只要放得下就好。其實(shí)空壓機(jī)的放置和安裝也是比較重要的，一個(gè)好的放置和安裝位置能提高空壓機(jī)的性能和壽命。空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動較小，所以不需要特別的固定部件，但安裝的地面須平整且地面應(yīng)足夠承受壓縮機(jī)的重量，防止空壓機(jī)產(chǎn)生振動而引起噪音。若空壓機(jī)安裝在樓上，須做好防振措施，防止振動傳至樓下或產(chǎn)生共振對空壓機(jī)和大樓產(chǎn)生危害，減少安全隱患。由于空壓機(jī)散熱量大，不管是風(fēng)冷機(jī)型還是水冷機(jī)型，都需要良好的通風(fēng)環(huán)境，環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)高溫運(yùn)行或超溫停機(jī)情況。但也不能露天放置，日曬和雨淋都不利于空壓機(jī)的使用，減少機(jī)器的使用壽命。

空壓機(jī)在哪里安裝比較好？

1、壓力管道嚴(yán)禁磕碰：螺桿空壓機(jī)房內(nèi)的壓力管道嚴(yán)禁磕碰，嚴(yán)禁在帶電帶壓情況下進(jìn)行拆裝。

2、如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備，以保證空壓機(jī)系統(tǒng)零件的使用壽命。

3、當(dāng)單臺排氣量等于或大于20m3 /min，且總安裝容量等于或大于60m3/min

的壓縮空氣站，宜設(shè)檢修用起重設(shè)備，其起重能力應(yīng)按空壓機(jī)組重部件確定。

4、不要緊貼墻面。空壓機(jī)的放置應(yīng)注意不要緊貼墻面，要預(yù)留出一定的距離，以保證有一定的通風(fēng)和檢修空間，也有利于空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)。按照《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，空壓機(jī)組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。

柴油移動螺桿空壓機(jī)是礦用開采、生產(chǎn)所常用的機(jī)器之一，其性能廣受客戶喜愛，功率大，排氣量足，適合戶外操控。但是其在操作過程中會產(chǎn)生許多問題，所以大家要了解一下柴油移動空壓機(jī)的安全常識。

1.操作人員的安排

必須要專業(yè)的操作人員來操控機(jī)器，操作人員必須仔細(xì)閱讀說明書，不遵循操作說明書會造成人員傷害和造成機(jī)器不必要的損害。

2.機(jī)器維修時(shí)做出明顯標(biāo)識

決不可在不安全的狀況下啟動機(jī)組；若已出現(xiàn)問題，不要試圖開機(jī)，應(yīng)切斷電源，做出明顯標(biāo)識，使不知情的人不至于發(fā)生危險(xiǎn)的狀況。

3.卸載空氣后才能維修

壓縮空氣具有危險(xiǎn)，只有確認(rèn)空壓機(jī)系統(tǒng)里的壓力已得到釋放的情況下才能對機(jī)組進(jìn)行維修保養(yǎng)。

4.遵守安裝標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)器的安裝使用和維護(hù)必須遵守相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；

5.不要對機(jī)器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改；