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安裝原因及對策1. 減振和阻斷措施對齒輪傳動系統在安裝時應盡量避免機身與基礎支撐及連接件之間發(fā)生共振,產生噪聲。蝸桿、蝸輪構造,蝸桿與蝸輪常用什么材料制造,那個容易被損壞等。齒輪傳動系統常常會發(fā)生一只或幾只齒輪在某些速度范圍內產生共振,除設計原因外,與安裝時未經空試揪出共振位置。并采取相應減振或阻斷措施有直接關系。某些要求低傳動噪聲和振動的齒輪傳動系統(如檢測儀器),應選用高韌性,高阻尼的基礎材料(如冶金設計研究院研制的環(huán)氧樹脂砂漿基礎材料)來減少噪聲和振動的發(fā)生。
2. 幾何精度調整由于安裝時幾何精度未達到標準規(guī)定的要求,導致傳動系統發(fā)生共振,從而產生噪聲,這就應該在改善安裝工藝,增加工裝,保證裝配人員的整體素質有直接關系。
山東省德州市金宇機械有限公司生產的圓柱蝸桿傳動基本參數
本標準適用于模數m等于或大于1mm,軸交解∑=90度的動力圓柱蝸桿傳動。分度蝸桿傳動和其他結構特殊的蝸桿傳動也應參照本標準的規(guī)定。
圓柱蝸桿的基本尺寸和參數采用不同的工藝方法均可獲得相應的ZA、ZI、ZN和ZK蝸桿。推薦采用ZI、ZK蝸桿。
中心距a,一般圓柱蝸桿傳動的減速裝置的中心距a應按下列熟知選取:
40、50、63、80、100、125、160、(180)、200、(225)、250、(280)、315、(355)、400、(450)、500mm。
平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿減速機的齒型是多齒嚙合,承載能力大,傳動,結構緊湊、噪音低等特點。某些要求低傳動噪聲和振動的齒輪傳動系統(如檢測儀器),應選用高韌性,高阻尼的基礎材料(如冶金設計研究院研制的環(huán)氧樹脂砂漿基礎材料)來減少噪聲和振動的發(fā)生。蝸桿經過齒面硬化處理后,精細磨削而成,齒面硬度、粗糙度低等。公司引進數控自動輝光等離子氮化爐熱處理設備數臺,經過此設備處理的蝸桿具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐腐蝕性及耐高溫、變形量小、滲氮層脆性小、對環(huán)境無污染等,加工直徑可達到2米,加工高度為3米等。