目前的沖壓和塑膠行業(yè)中，傳統(tǒng)更換模具時(shí)只能通過(guò)起重機(jī)和人力來(lái)更換模具。 起重機(jī)更換模具時(shí)容易發(fā)生歪拉斜吊的操作，鋼絲繩在拉動(dòng)過(guò)程中也容易發(fā)生模具損傷機(jī)床設(shè)備的情況；另一方面由于拉動(dòng)距離很難控制，操作人員完全憑自己的感覺(jué)進(jìn)行操作，極易造成用力不當(dāng)而使模具滑落地面?zhèn)说氖鹿?。此外，通過(guò)人力移動(dòng)大型模具十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力。  換模臺(tái)車(chē)系統(tǒng)能有效解決3至15噸大型模具的換模作業(yè)，適用于沖床、油壓機(jī)、注塑機(jī)以及壓鑄機(jī)等設(shè)備，可幫助模具從機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)出，具有模具位置確認(rèn)、模具交換、模具移入位置、模具定位等檢知功能，搭配快速夾模系統(tǒng)，使模具更換更加安全，更有效率。

   在不同行業(yè)所進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)產(chǎn)，快速換模的思維和方法只要結(jié)合實(shí)際情況予以實(shí)施，都是行之有效的。

   快速換模不是 “技巧的問(wèn)題”，而是 “思維的問(wèn)題”，導(dǎo)入成功與否的問(wèn)題在于人的觀念、態(tài)度的改變。

   通過(guò)對(duì)整個(gè)換模過(guò)程的分解，厘清內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換，并將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，就可以達(dá)到快速換模的目的。

   根據(jù)設(shè)備的不同選擇適合的快速換模裝置，可以大幅縮短內(nèi)部換模時(shí)間。

   如果是注塑機(jī)和壓鑄機(jī)，通常是導(dǎo)入注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)或者壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng)。

   如果是沖壓機(jī)、油壓機(jī)，通常是使用沖床快速換模系統(tǒng)或者油壓機(jī)快速換模系統(tǒng)。

隨著電動(dòng)汽車(chē)與無(wú)人駕駛技術(shù)，以及新能源汽車(chē)時(shí)代的到來(lái)，節(jié)能環(huán)保與人工智能以及車(chē)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)越來(lái)越重要，新能源汽車(chē)市場(chǎng)的迅猛發(fā)展使得新車(chē)型不斷增加，燃油汽車(chē)正面臨轉(zhuǎn)型期，汽車(chē)零配件采取少量多樣生產(chǎn)模式已成定局，未來(lái)高頻率換模作業(yè)與有效率的模具管理將愈形重要?？焖贀Q模系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)化夾模器鎖模，節(jié)約90%的安裝、拆卸模具時(shí)間，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力，適應(yīng)多品種、少批量，換模頻繁的柔性化生產(chǎn)需求,助力汽車(chē)零配件制造業(yè)提高產(chǎn)能。