螺桿空壓機(jī)電機(jī)燒壞的原因

螺桿空壓機(jī)電機(jī)燒壞的主要原因如下：

一、電源缺相、電壓異常

螺桿空壓機(jī)電壓異?；蛉毕鄷?huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

二、異常負(fù)載和堵轉(zhuǎn)

電機(jī)負(fù)載包括壓縮氣體所需的負(fù)載和克服機(jī)械摩擦所需的負(fù)載。如果壓比過大或壓差過大，壓縮過程將變得困難；此外，潤(rùn)滑失效引起的摩擦阻力和極端情況下的電機(jī)失速將大大增加電機(jī)負(fù)載。在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，電流峰值可接近或達(dá)到堵轉(zhuǎn)電流。啟動(dòng)和堵轉(zhuǎn)過程中的電流會(huì)使繞組溫度迅速上升。頻繁的啟動(dòng)和異常負(fù)載會(huì)使繞組承受高溫試驗(yàn)，降低漆包絕緣的性能。如果其他因素相互配合，繞組絕緣性能惡化后，容易造成短路和損壞。

三、金屬碎片引起的短路

繞組中的金屬屑是造成短路和接地絕緣值低的主要原因。螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行過程中的正常振動(dòng)，以及每次啟動(dòng)時(shí)繞組在電磁力作用下的扭曲，都會(huì)促進(jìn)繞組金屬屑與漆包線之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦。尖銳的金屬碎片會(huì)劃傷漆包線的絕緣層，造成短路。

四、接觸器故障

接觸器是電機(jī)控制電路中的重要部件之一，不合理的選擇會(huì)損壞壓縮機(jī)。接觸器必須有足夠大的面積來散熱負(fù)載電流而產(chǎn)生的熱量，觸頭材料的選擇必須防止在啟動(dòng)或堵轉(zhuǎn)等大電流條件下焊接。小或質(zhì)量差的接觸器不能承受壓縮機(jī)啟動(dòng)、堵轉(zhuǎn)和大電流對(duì)低壓的沖擊，容易出現(xiàn)單相或多相觸頭抖動(dòng)、焊接甚至脫落現(xiàn)象，造成電機(jī)損壞

螺桿空壓機(jī)出口溫度高是什么原因？

螺桿空壓機(jī)出口溫度是很多用戶在使用空壓機(jī)時(shí)會(huì)遇到的情況，那么原因是什么呢？螺桿空壓機(jī)出口溫度高的主要原因如下：

1、溫度傳感器故障。如果溫度傳感器發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致PLC誤報(bào)警溫度過高而導(dǎo)致停機(jī)。

2、機(jī)油濾清器故障。機(jī)油濾清器用于過濾油路中的灰塵和雜質(zhì)。使用一段時(shí)間后容易堵塞，導(dǎo)致回油不良，主機(jī)溫度高。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在加載時(shí)。

3、斷油閥故障。斷油閥主要通過儲(chǔ)氣罐的氣壓控制噴油的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。故障發(fā)生時(shí)，油路堵塞，油溫高；油路堵塞或控制氣路被雜質(zhì)堵塞，切斷油閥關(guān)閉不注油，主機(jī)機(jī)頭因缺油溫度高或缺油散熱不良。

4、環(huán)境因素。螺桿空氣壓縮機(jī)機(jī)頭出口溫度一般設(shè)定在110℃左右，機(jī)頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。通風(fēng)環(huán)境差，大部分溫度過高。

螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油常見故障

螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油對(duì)設(shè)備的運(yùn)行起著關(guān)鍵性作用，如果潤(rùn)滑油出現(xiàn)問題，必定會(huì)影響到機(jī)器的運(yùn)行，同時(shí)還會(huì)影響到企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃。 常見故障：

（1）潤(rùn)滑油進(jìn)水，乳化導(dǎo)致潤(rùn)滑效果差，主機(jī)高溫報(bào)警，機(jī)組頻繁高溫報(bào)警停機(jī)。

（2）機(jī)組運(yùn)行過程因油過濾器長(zhǎng)時(shí)間不更換，造成濾網(wǎng)前后壓差增大，堵塞，油壓低，主機(jī)缺油高溫報(bào)警。

（3）油氣分離器油位不足，缺油引發(fā)高溫報(bào)警故障。

（4）機(jī)組缺油造成主機(jī)機(jī)頭陰陽轉(zhuǎn)子高溫粘結(jié)，主機(jī)軸承干磨燒毀。